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發布時間:2021-01-22 21:59  
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在SMT貼片加工生產中經常出現以下幾種工藝缺陷:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。熟悉以下點膠的技術工藝參數,就能很好的解決這些問題。
點膠量的大小:焊盤間距應為膠點直徑的兩倍,SMT貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。即避免過多膠水浸染焊盤又保證有充足的膠水來粘結元件。點膠量的多少是由螺旋泵的旋轉時長決定的,實際生產應根據具體的生產情況選擇泵的旋轉時間。
電路板SMT貼片加工的流程是怎樣的呢?
絲印機絲印(精涂電路板)絲印是專業的SMT貼片加工的關鍵步驟,它與貼片的后續使用質量有著莫大的關聯。要使用專業的絲印機,將絲印膏涂抹于電路板處,為接下來的貼片工作打下基礎。絲印工作扎實,其元件的焊接也更加牢固。

第二膠面點涂(勿使膠量過大)顧名思義,SMT貼片加工中的點膠是指將專用的貼片膠滴于pcb焊盤當中,點膠的量不宜過多或過少。點膠完成后即可進行貼片工作,即使用貼片機將組裝元件貼附于pcb表盤。
SMT工藝要求
SMT貼片加工是指在PCB裸板上將電子元器件等物料貼裝在上面的過程。它是目前電子組裝行業較為流行的的加工技術。SMT貼片加工流程由多道工藝組成,其制程中的工藝控制決定加工成品質量。接下來我們將為您詳細介紹SMT貼片加工的加工流程。

物料采購加工及檢驗:
物料采購員根據客戶提供的BOM清單進行物料原始采購,確保生產基本無誤。采購完成后進行物料檢驗加工,如排針剪腳,電阻引腳成型等等。檢驗是為了更好地確保生產質量。