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中國鋁型材行業發展迅速

近年來，隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，中國鋁型材行業發展迅速，國內企業為了獲得更大的投資收益，不斷加大生產規模和提升產品質量，促進全行業的產量和消費量的迅猛增長，我國也一躍成為世界鋁型材生產基地和消費市場。由于國民經濟持續快速健康的發展，鋁型材的需求也越來越大，裝備和技術水平也將越來越先進，鋁型材廣闊的市場發展空間的事實已是不容置疑。

當前，國內鋁行業的過剩與鋼鐵產能的過剩并不相同。鋁過剩其實是階段性過剩，而鋼鐵和煤炭則是總量過剩。鋁材料的應用前景非常廣泛，市場空間很大。截止2017年5月31日，全國電解鋁總產能4343.7萬噸，運行產能3809.2萬噸。1-5月全國累計新投產能193.5萬噸，復產產能32.5萬噸，減產產能24萬噸。

電解鋁價格走勢分析2009

電解鋁價格走勢分析

2009-2015年國內鋁土礦的表觀消費量的年均復合增速為11%，產量的年均復合增速為7%,進口量的年均復合增速為19%，2017年1-4月中國電解鋁累計產量達到1220萬噸，同比增長19.5%，創下近五年來水平，而同期中國電解鋁表觀消費量增幅也達到11.0%，在產需兩旺背景下，國內鋁市供求矛盾總體趨穩。進口量保持著相對的高速增長。國際市場上，鋁土礦的供應較為充足，各鋁土礦生產國之間的市場競爭也較為充分。

購買鋁型材時要注意的要點

鋁型材是一種金屬原材料，廣泛用于現代工業和建筑業。的鋁型材不僅具有明亮華麗的外觀，而且其物理性能也相當穩定。但是，一些企業仍使用一些再生鋁等。如何購買鋁型材，例如劣質鋁型材冒充鋁型材？

（1）注意產品的硬度：硬度與合金的化學成分直接相關。其次，不同的條件也會產生更大的影響。就可獲得的硬度而言，7系列、2系列、4系列、5系列、3系列和1系列依次降低。

（2）注意產品強度：強度是產品設計中必須考慮的重要因素，特別是當鋁合金部件用作部件時，應根據其承受的壓力選擇合適的合金。純鋁的強度，而2系列和7系列熱處理合金的強度。硬度和強度有一定的正相關關系。

鋁型材組裝用配件生產流程

鋁型材組裝用配件生產流程 鋁型材組裝用配件主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)三個過程。 1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。 主要過程為： （1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。 2、擠壓： 擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。 3、上色(此處先主要講氧化的過程) 氧化：擠壓好的鋁型材組裝用配件，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。鋁型材廠生產的高隔間鋁型材幾乎都是氧化過的。