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錘式破碎機特點有哪些？-青州鑫拓重工

（l）工作錘頭，采用新工藝待造，具有耐磨、耐沖擊、

（2)可據客戶要求，調節需要的粒度。

（3)錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

（)整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級換代產品。

（5)結構緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。

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錘式碎碎機的安裝、使用與維護除參照齒輥破碎機一般要求外，這里還須強調以下幾點：

（1）錘式破碎機是通過高速旋轉的錘頭來擊碎物料的。因此，基礎和轉動軸的安裝必須嚴格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機錘頭與飽條之間的間隙根據破碎粒度要求，可通過瓦條下部兩偏心輪調整。間隙調整要求：物料破碎粒度為5mm時，錘頭與條間隙可調至10~15mm：破碎粒度要求10mm時，其間隙可調至15~25mm之間。飽條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內通過加減墊片方法

做相應的調整。  

(3）錘式破碎機在使用過程中，應定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時，應及時更換。

錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復后繼續使用，但堆焊應對稱均衡，否則會引起設備運轉不平衡而導致劇烈振動。

(4)錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉子旋轉的不平衡。

（5）轉子軸承的溫度不得超過70℃，如超過70℃，應立即停車檢查并處理。

（6）如果軸承座內采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應保持在一個滾珠的中心位置，而且每3個月應更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承

生產能力

錘式破碎機雖然應用廣泛，但對于它的參數計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內的理論計算式。在設計和選用時，都是參照同類企業類似設備的實際生產指標來確定，或根據經驗公式進行概照計算。錘式破碎機的生產能力與破碎機的規格、錘子重量、轉速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關。

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——錘式破碎機的生產能力（N/h）；

Z——出料篦條的個數；

L——出料蓖條的長度（m）：

c——出料蓖條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料松散與不均勻系數，一般為0.015-0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；

K——轉子圓周方向的錘頭排數，K=3～6；人

n——轉子的轉速（r/min）；

y—物料的堆積重度（t/m3）。

此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結果與實際生產能力比較接近。

打砂機

打砂機是為傳統的錘式破碎機，錘頭直接通過穿桿連接在轉子上。為了避免錘頭的斷裂，錘頭的材質硬度不能過高。因此，打砂機的錘頭耐磨周期較錘式破碎機短。

立軸錘式破碎機

立抽錘式破碎機優勢是沒有篩板結構，不存在堵戀現象。但是立抽錘破的錘頭與襯板之間沒有形成大角度的反擊過程，因此細碎的效果略低。錘頭為整體式結構，因此維修和維護較為繁瑣。

可逆錘式破碎機

主要應用于軟性物料和低賠蝕性物料的細碎作業，轉子具有正、反兩個方向的運轉能力，可以大幅提高錘頭的使用周期，減少了更換錘頭的次數。