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發布時間:2021-09-15 21:55  
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配料系統已廣泛應用于工農業生產和社會生活的各個領域,尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業中,常需要對散料進行皮帶輸送過程中的動態連續稱量,而且還要對輸送中的流量進行調節、控制、達到準確的配比,自動配料系統可以按照設定配比和流量控制各輸入物料的瞬時流量,從而達到控制各種產品的質量和產量的目的,是實現生產過程自動化和智能化、企業的科學管理、安全穩定生產和節能降耗的重要技術手段。
一般的自動配料系統由以下幾部分組成:
(1)給料部分 給料部分是從料倉向稱重設備中加料的執行機構,根據物料的不同特性,選用不同的給料設備。如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。
(2)稱量部分 稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成。與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測。
(3)排料設備 排料可以是稱重設備(減量法)或排放設備(增量法、零位法),通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電(氣)動閥門等組成,所有設備均應根據現場的工藝條件和物料的性質等進行設計和選擇。
配料系統率值配料不是一個新概念。早在1987年河南硅酸鹽學會的劉篤新工程師在《河南建材》上發表的《關于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念,1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》,詳細探討了生料反饋回調的各種方法,證明在原材料成分波動時單控制生料CaO、Fe2O3不能穩定生料三率值,進一步明確了率值配料的概念。他沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷,而是進一步研究了6種回調方法,提出了鈣鐵控制下保證率值合格的回調方法,地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠普遍采用的回調方法實際上就是劉篤新工程師倡導的方法。 此后,率值配料的理論并沒有新的突破。率值配料的基本假定是:要實現率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學成分。
配料系統優勢??
自動化配料系統是一種用于工業生產上自動化的配料設備,通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統,市面上常用的全自動配料系統就具備以下5點優勢:
??1:自動配料系統采用S7-200系列可編程序控制器(PLC)為核芯,體積小,精度高,穩定性能好。
??2:全自動配料系統可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出(根據工藝而定)。
??3:智能化控制配料時間,配料各秤之間無任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產量。
??4:自動配料系統采用^新的WINXP系統平臺,運行更快速,更穩定,實時動態生產畫面,展現生產進程,操作直觀、清楚、自動恢復功能。
??5:自動配料系統強大報表功能,能大量記錄儲存各類數據和制表打印,自動于每次生產完成后編印配料報表,并提供日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;報表提取采用PC手動查詢方式,生產結束報表寄存在電腦內部,可無限次讀取,保證生產報表的正確性和完整性。