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發布時間:2020-11-15 08:05  
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液體硅膠在開模過程中有氣泡會嚴重影響到硅膠模具的美觀,這讓我們很無奈,特別是對于無真空機的人來說更是困惑,下面榮興達硅膠廠家給大家分享無真空機下減少模具硅膠氣泡的技巧。
我們分析下產生氣泡的原因,原因是硅膠與固化劑混合的時候帶入的氣泡沒有排除干凈,所以我們攪拌的時候要朝一個方向攪拌,并且攪拌好以后靜置一段時間,讓氣泡自己浮上來。

有些模具只生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。
在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。
鍛件是將型材通過鍛造的方法獲得合理的幾何形狀和尺寸的坯料。鍛造主要有軸向鐓拔、橫向鐓拔和多向鐓拔。鍛造的目的是為了得到合理的幾何形狀和機械加工余量,節省原材料,減少機械加工量。改善金屬組織狀況,使疏松和氣泡得到改善,致密度得以提高。改善坯料中金屬纖維方向,使其分布更趨合理,提高零件的承載能力和使用性能。改善材料中碳化物分布不合理的狀態,提高才知道熱處理性能、機械加工性能和模具使用壽命。
整項工藝中,常用的發泡方法有物理發泡法、化學發泡法和機械發泡法;而發泡模具可以通過注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需的各種產品。
發泡模具的材料類型比較多,有一份是屬于調質型;另一部分是耐蝕型,以鋼屬析出硬化不銹鋼為主,當硬度為32~35HRC時可進行切削加工,這種材料再經460~480℃時效處理后,可獲得較好的綜合力學性能。