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發(fā)布時間：2021-06-18 09:53
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近些年，銅排折彎機做為工業(yè)生產(chǎn)上的運用設備，在銷售市場上遭受普遍的關心，也慢慢變成客戶的選擇，可是很多人并不了解銅排折彎機的操作步驟，下邊我就為大伙兒簡易介紹一下。
1.接入開關電源，在操作面板上開啟鎖匙電源開關，再按油泵起動。
2.行程安排調整，應用銅排折彎機要留意調整行程安排，在折彎前應試運行。銅排折彎機下模下行到底端時要確保有一個板厚的空隙，不然會對模貝和設備導致毀壞。
3.選擇好折彎槽口，一般應選擇板厚的八倍總寬的槽口。
4.對后擋料開展調節(jié)，一般都是有電動式迅速調節(jié)和手動式調整。
5.踩住按鈕開關剛開始折彎，松掉腳銅排折彎機便停住，再踩則再次下滑。 
11.機器無壓力或壓力升不上去，檢查與溢流閥相關聯(lián)的電磁閥電磁鐵是否正常工作，手動閥芯檢查是否卡住，檢查溢流閥閥芯是否卡住，必要時拆下清洗。
數(shù)控折彎機故障原因：
1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時不能回程，工件角度未 達到設置值； 3、加工時不能回程，工件角度已 超過設置值 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時不能回程，工件角度未 達到設置值； 3、加工時不能回程，工件角度已 超過設置值
1、空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障；
2、加工時不能回程，工件角度未達到設置值；
3、加工時不能回程，工件角度已超過設置值
折彎機故障解決辦法：
1、調試Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應根據(jù)實際調試，部分增益太小，滑塊會折不動或折不到位，太大滑塊會抖動，應該將參數(shù)調整為動作時滑塊不抖動，增益盡量大一點；或者是診斷程序中左、右閥偏置設置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置；
2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設的偏小，可適當增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等；
3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序。
液壓補償是使用小油缸對工作臺進行補償，機械補償則是使用斜楔塊來對工作臺進行補償?shù)?。斜楔塊又可以分為單個斜楔塊和多組斜楔塊。多組斜楔塊組成的機械補償擁有較多補償點，多于普通液壓補償?shù)?個補償點，不存在補償盲區(qū)，所折工件精度高，每次加工板材差別小，適合批量化生產(chǎn)。機械補償系統(tǒng)相對于液壓補償系統(tǒng)較簡單，不會出現(xiàn)漏油等狀況，故障率較低且環(huán)保。但是，機械補償會隨著使用時間的推移，斜楔塊會有磨損，從而影響補償效果。機械補償操作要求高，如果針對同一個工件需要折彎多次，需要工人進行實時調整，即便工人經(jīng)驗較充足，也會產(chǎn)生不可預知的誤差。如果所折工件不需要多次折彎，工人技術較高，從工件度考慮，可選擇機械補償，但實際生產(chǎn)中，技術高的工人成本也高，所以得綜合考慮。
