天津銅棒在線淬火生產線操作流程好貨源好價格「領誠電子」

40Cr鋼的調質處理

1）開爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前后工件淬后硬度一致。

2）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質，不然，會出現硬度不足或不均勻現象。

3）未經加工毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。

4）嚴把質量關，淬火后硬度偏低1~3個單位，可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火后工件硬度過低，有的甚至只有HRC25~35，必須重新淬火，能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調質的意義，并有可能產生嚴重的后果。

調質熱處理的評定要求

1、熱處理責任工程師組織相關專業人員對評定數據進行綜合判定，評定結果達到要求后，經過半年以上生產后至少重復進行一次評定，檢測評定的重現性。

①當重復評定能夠到要求時，可視為評定有效。

②當評定結果與評定結果有差異時，要識別是正常的波動還是異常波動，必要時可以進行第三次評定，以重復檢驗評定結果。

2、評定結果不滿足評定要求時，應查找原因，重新制定評定方案并實施。

3、評定結果符合要求后，由熱處理工藝員負責收集整理評定資料并保存。

4、相應的熱處理工藝方案由生產技術總工批準后納入熱處理質量管理體系。

調質熱處理設備確認情況

1、爐溫均勻性及控制穩定性：爐溫控制區分為預熱去、加熱區、保溫區，對保溫段的爐溫均勻性和穩定性進行確認，確保鋼管產品在保溫段符合要求。

2、輥速控制：確認熱處理輥底爐各項工藝參數，包括設備的燒嘴分布、爐溫情況、測溫度點位置及相關數據，爐棍轉速對應的線速度。

3、熱處理操作人員確認情況：對熱處理責任人員及操作人員進行培訓結果的驗證，檢查是否能勝任工作。

在這個過程中要保存以下數據作為熱處理工藝評價的一句：在工藝評價記錄中應有設備數據附頁、熱處理工藝記錄及原始記錄符合工藝要求。

調質處理工件的要求

1、保溫時間是指鋁合金加熱到規定溫度范圍內需要保持的時間，從爐溫達到規定溫度時計算。裝爐量大時，保溫時間應適當延長1-2h；對裝箱退火，保溫時間應適當延長1h；單件或單層擺放的零件，保溫時間取小值。

2、容易產生變形或扭曲的零件，如細長與薄板零件，裝出爐時要特別小心，應盡量在爐中吊掛加熱，或可設計熱處理夾具、防護罩或框架等工裝，以免變形。

3、待熱處理的零件表面應清潔、干燥、無油污、水痕、劃傷等缺陷。