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發布時間:2021-06-12 07:41  
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在輸油、輸氣管線防腐施工過程中,直縫焊管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關鍵因素之一,它是防腐層與直縫焊管能否牢固結合的前提。直縫焊管除繡方法主要有以下幾種:
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防府作業中只作為輔助手段。
2、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且容易對周圍環境造成污染。
精密焊管比一般焊管幾何尺寸精i確, 焊縫和焊管內外表面質量優良, 壁厚均勻, 可直接或經少量加工用于設備構件中, 在化工、紡織機械、航空、儀表、汽車等行業中得到廣泛應用。與普通焊管相比, 其主要特點是: 具有精密的幾何尺寸, 壁厚均勻、鋼管幾何形狀好、橢圓度小、焊縫質量可靠且內毛刺小、外表面光潔, 鋼管經焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后, 可以達到表面無氧化、力學性能穩定和金相組織均勻的效果。
在焊管生產中,通常產品的定尺為六米長,通常就是我們所說的焊接鋼管,也就是使用鋼材經過卷曲成型之后經過焊接而制成的鋼管產品。焊接鋼管生產工藝簡單,生產,品種規格多,設備投資少,但一般強度低于無縫鋼管。
根據鋼管端部形狀不同,可以將其分為圓形焊接鋼管和異型焊接鋼管。異形焊接鋼管主要指的是方型、矩型焊管等。按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。
酸洗是不銹鋼焊管制造過程中不可缺少的重要環節,其目的是為了去除焊管內外表面在固溶或退火時形成的氧化皮。但是有些廠家過分追求不銹鋼焊管外表光潔白亮,以吸引顧客購買,而將酸洗的時間大大延長。這是不可取的。酸洗液在恰當的鈍化時間內可使不銹鋼焊管獲得白酸洗態光潔表面,但若是不銹鋼焊管在算酸洗液中浸泡時間過長,在兩小時以上就會出現霜凍狀、陰云狀侵蝕,甚至是嚴重的孔蝕。并且,過分酸洗還會導致焊管的化學成分不合標準。
