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發布時間：2021-10-07 05:55
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紡絲箱體的加熱 (加熱箱)
①作用 對熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件的保溫加熱作用。
②方式 -醚熱載體(/醚一26.5%/73.5%)，用電熱棒加熱。
③保溫 80～100mm保溫層，填充超細玻璃纖維或其他絕熱材料。
（1）紡絲窗 使絲條在冷卻過程中只受定向、定量和定質的空氣流冷卻，冷卻速率均勻一致，纖維凝固位置固定（不受周圍氣流影響）。
（2）緩冷室 下部設前后兩塊插板，使其與冷卻紡絲筒隔開，上部有閉鎖器，使噴絲板下形成緩冷區；30~200mm；防止冷卻風吹冷噴絲板面、降低卷繞絲雙折射、提高拉伸性。
關于紡絲機，紡絲機軋機采用從內到外的冷卻液，解決了軋制過程中排屑的問題。自動強度高，進料自動關閉、復位和關閉。軋機采用從內到外的冷卻液，解決了軋制過程中排屑的問題。自動強度高，進料自動關閉、復位和關閉。首先我們要先觀察、檢查主軸在進給時不對稱的間距大概到什么程度。
松開活動主軸中心距調整手柄和螺絲，之后在搖動主軸中心距調整間距，使兩個紡絲輪能靠手動鑲入工件中若是來回試調自動紡絲機都不能正確鑲入工件中去，可自行搖動讓皮帶帶動著主軸，使其與零件吻合。若是機器自動情況出現問題時，能手動操作調整確定無誤后方可繼續進行運行。但要是手動都改變不了還是要及時聯系紡絲機廠家報維修的，有可能是零部件損壞了。
熔體復合紡絲即在熔體紡絲的基礎上制的復合纖維的一種方法，制的的纖維橫截面上有兩種或兩種以上不同的聚合物。全自動納米紡絲機是基于可編程控制系統（PLC）上制造得到的一款智能靜電紡絲機，該紡絲機通過對紡絲環境溫濕度、注射泵速率、滾筒轉速、滑臺速率進行實時監測、迅速反饋和調控，實現了靜電紡絲的智能化。全自動納米紡絲機是基于可編程控制系統（PLC）上制造得到的一款智能靜電紡絲機，該紡絲機通過對紡絲環境溫濕度、注射泵速率、滾筒轉速、滑臺速率進行實時監測、迅速反饋和調控，實現了靜電紡絲的智能化。
1、丙綸紡絲機傳動部分運轉應平穩，無異常聲響。
2、丙綸紡絲機在正常工作條件下，螺桿擠壓機齒輪箱表面溫升應不超過30℃。計量泵變速箱溫升應不超過 20℃。
3、丙綸紡絲機環境溫度低于28℃時，紡絲箱保溫層前后表面平均溫度值不應大于65℃。
4、丙綸紡絲機管道連接處不得泄漏。
5、吹風裝置風速應穩定，絲柬無劇烈飄擺或并絲現象。環吹裝置中單紡位同一水平面上風速差值率 應不大于15，側吹裝置中單紡位同一水平面上風速差值率應不大于20。
6、絲束通道及絲束接觸部位應光滑、不掛絲。
7、管道應按技術文件規定值進密性試驗，不得滲漏。
8、紡絲箱體應按GB 150進行制造、試驗和驗收，并受TSG R0004--2009監督。
9、熱媒加熱的紡絲箱固定測溫點的溫度差不宜超過2℃。
10、電加熱的紡絲頭各固定測溫點的溫度差不宜超過3℃。
11、螺桿擠壓機各區溫度控制精度應為±2℃。
12、螺桿擠壓機熔體壓力控制精度應為±0.3 MPa。
13、計量泵應符合FZ/T 92026的規定。
14、噴絲板應符合FZ/T 92038的規定。
15、電氣設備和線路絕緣良好，絕緣電阻≥1 Mi2。
16、金屬外殼保護性接地可靠，接地電阻≤0.1 Q。
17、電氣元件應能經受持續1 min的耐壓試驗，試驗電壓≥1 500 V，對不能承受上述高壓的元器件進行試驗時必須斷開。
18、丙綸紡絲機涂裝應符合FZ/T 90074的規定。
