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發布時間：2021-10-11 01:53
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立式砂倉是20世紀80年代出現的一種用于水砂充填的主要構筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。
需加快新技術的推廣應用。現在礦山行業處于低谷期，礦山充填開采的應用普及緩慢，需要和地方-出臺相應的優惠政策，鼓勵礦山采用高濃度充填開采新技術來處理尾砂。
在開石晶位較高或多金屬共生的極薄礦脈時，為保證采場必要的作業空間，在回采過程中必須采下部分圍巖。
礦山充填站對尾礦進行充填是考慮到，由于較多選廠采用浮選工藝，尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會對周圍環境造成影響。尾礦庫存水容積較大，礦漿進入尾礦庫后，一般都能在庫內沉淀2-3天以上。
充填材料選擇
可供選擇的充填材料有：廢石或專門開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結充填料。設計中除考慮資源充足、具有一定強度、不泥化、價格低、不含有害和有毒物質外，還要結合回采工藝、材料制備、運輸方式和經技術經濟比較后確定，要優先考慮利用本礦的尾砂和掘進、剝離廢石作充填料。
充填站設計時要遵循以下基本原則：
1、充填料要就近選擇原則，錳礦充填站出售，要充分利用工業廢渣，保護環境，鐵礦充填站價格，降低成本。
2、工藝流程與控制簡單實用原則。
3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。
水砂充填
水砂充填是將充填骨料加水制成質量濃度較低的砂漿，利用管道、溜槽、鉆孔等自流輸送到待充填地點進行充填的工藝。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區后，充填料留在采空區，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線： 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送： 攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。
礦井填充設備的常用填充辦法有哪些。1.干式充填：一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區，在采空區加水進行充填。
2.水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區。
3.膠結充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區。
4.膏體充填：以水泥做膠結材料的細尾砂作膠結材料進行充填，攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區。
