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焊接廢氣該如何處理？

焊接廢氣的處理： 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全方面通風和局部排風。 全方面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的gao允許濃度， 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風包括自然通風和機械通風2種方式 [3]。在國外，對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接， 一般采用自然通風方式，對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機械通風方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風機，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過凈化器凈化后在車 間內(nèi)循環(huán)使用，達到使車間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內(nèi)的能量損失，此種方式在國外普遍采用。 局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受 有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、 凈化系統(tǒng)和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統(tǒng)和移動式局部排風系 統(tǒng)。固定式局部排風系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間，可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，可根據(jù)不同 的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。

微波催化技術

微波催化技術 技術作用原理          頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時間作周期性變化；二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同。微波與廢氣物分子直接作用，將超高頻電磁波能量對廢氣進行微波輻射，使細胞中極性物質(zhì)隨高頻微波場的擺動受到干擾和阻礙，引起微生物細胞的蛋白質(zhì)，核酸等生物大分子受凝固或變性失活，從而導致其突變或，同時對磁共振使之產(chǎn)生強磁輻射對廢氣分子進行切割、破壞、斷裂，如：氨、三jia胺、硫華氫、jia硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫華碳和，硫化物H2S、VOC類，苯、甲ben、二jia苯的分子鍵，破壞細君的核酸（DNA）再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細jun的目的。后采用te制合成催化劑對廢氣進行光合還原反應。可有效地破壞廢氣中分子鏈，將有毒有害物質(zhì)改變成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。

雙向流新風系統(tǒng)：

雙向流新風系統(tǒng)是基于機械式通風系統(tǒng)三大原則的中央機械式送、排風系統(tǒng)，并且是對單向流新風系統(tǒng)有效的補充。在雙向流系統(tǒng)的設計中排風主機與室內(nèi)排風口的位置與單向流分布基本一致，不同的是雙向流系統(tǒng)中的新風是由新風主機送入。新風主機通過管道與室內(nèi)的空氣分布器相連接，新風主機不斷的把室外新風通過管道送入室內(nèi)，以滿足人們?nèi)粘Ｉ钏栊迈r、有質(zhì)量的空氣。排風口與新風口都帶有風量調(diào)節(jié)閥，通過主機的動力排與送來實現(xiàn)室內(nèi)通風換氣。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過te制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。