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發布時間:2021-09-28 21:51  
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塑料刮刀與網紋輥在磨損前接觸的角度稱為安裝角度。刮板與網紋輥的理想接觸角應為30°切角。若角度小于30°,則刮刀和網紋輥的接觸面過大,很難很好的刮墨。反之若接觸面大于30°,則刮刀容易產生振動,也不能進行佳刮墨。
刮板安裝得當,可以與網紋輥接觸平衡,只要網紋輥受壓較輕,就可以產生穩定的刮墨效果,建議塑料刮板的壓力為1.7bar~2bar,壓力要比鋼刮板調得小,不宜過大。
刮板安裝時必須從中間向兩端收緊,刮板切忌過緊,否則會導致刮板彎曲,過大的安裝壓力會使整個刮刀成波浪狀彎曲,失去與網紋輥的良好接觸點,不僅影響刮刀的質量,而且會降低網紋輥的使用壽命。
紙箱廠的刮墨刀缺口如何填補
統的塑料刮墨刀產品透過一些方法填補這一缺口, 通過在標準刮墨刀上增加一個薄板或梯形刃口,可以稍稍減小刮刀與網紋輥的接觸面積,并能將刮刀在網紋輥上的線數提高到大約 360 LPI。(隨著刮刀不斷磨損、接觸面積不斷增大,印刷質量會下降。) 不幸的是,薄板刀尖無法解決刮刀機械蠕變問題。刮墨刀的機械蠕變特性不佳,這意味著材料傾向于彎曲并會在受力時發生形變,導致刮刀與網紋輥的角度會減小、接觸面積會增大,刮刀的蠕變質量會導致操作員增大刮刀對網紋輥的壓力以執行刮墨,由于調整壓力和更換刮刀周期縮短,會導致印刷機的停機時間延長與生產力下降。
使用油墨刮刀時水紋出現的主要原因是油墨粘度過低
印刷版雕刻過深的墨水流動性差。
a)適當提高油墨粘度
b)提高印刷速度。
c)將刮刀的角度調整為銳角。
d)雕刻深無法調整的需要重新制版。
e)改進油墨的流動性。
印刷色差的主要原因是刮刀的位置、角度、壓力變化引起印刷色差的墨水。
度變化引起印刷色差的油墨色濃度變化引起印刷色差的印刷版印刷到一定量后變淺的印刷版。
版本引起印刷色差的多色混合配置專色時,油墨中各顏料的比重大不同時,印刷過。
其中,油墨循環不良時油墨沉淀容易引起刷子色差。
