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發布時間:2020-12-12 08:20  
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磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴大,同時低熔點磷共晶在后凝固時得不到補給,以及使鑄件外殼變弱,因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。
型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣,導致夾渣產生;砂型的緊實度不均勻,緊實度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點的化合物,導致鑄件產生夾渣。
1熔煉設備 鑄態鐵素體球鐵對原鐵水的質量要求是:化學成分穩定,符合設計要求;好的冶金質量,潔凈,無氧化現象;高的出鐵溫度(一般1500-1550℃)。
2造型設備 球墨鑄鐵凝固時有石墨析出,膨脹量大,生產上可利用這一特點,采用剛性鑄型,避免鑄型脹大,獲得致密、無縮孔,無宏觀縮松的鑄件。
當鑄件斷面較薄,冷鐵激冷能力較強時,又可能使鑄件表面組織中出現碳化物,特別是含錳量超過0.2%---0.3%時,冷鐵會顯著提高碳化物析出傾向。根據經驗,壁厚不超過20毫米的鑄件,一般不建議使用冷鐵。