東莞環形皮帶流水線生產廠家的行業須知,銘恒機械售后無憂

落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。

2.在改向滾筒處加刮料裝置。在環形皮帶流水線生產廠家沿線的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

3.輸送機頭、尾及中間轉載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設計，應盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現輸送帶的折疊、中間凸起現象，落料處不出現物料撒漏。

環形皮帶流水線生產廠家的儲存條件

1.貯存時庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間相對濕度宜保持在50%~80%之間。

2.在儲存和運輸期間，應避免陽光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸堿油類及等影響橡膠質量的物質接觸。

3.儲存期間應避免使皮帶承受過大的重量而變形，防止機械損傷，不得過于彎曲和擠壓。

使用常識

1.環形皮帶流水線生產廠家的使用溫度范圍為:-40°-120°C。

2.請勿粘染油脂或其他化學品于環形皮帶流水線生產廠家上。

3.皮帶安裝時工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

4.皮帶和帶輪應保持干凈不得沾有油和水。

5.皮帶安裝時，應檢查傳動系統，傳動軸與傳動輪是否垂直，傳動軸之間是否平行，傳動輪是否在一個平面上，如果不是，應當校正。各品牌產品的性能及材料會有所不同，所有保養也有很多種。

解決環形皮帶流水線生產廠家自身對皮帶的損傷

(1)引發環形皮帶流水線生產廠家跑偏的原因主要有兩種:一是下料點不在皮帶中心；二是皮帶機安裝誤差所致。針對下料點不正引起的跑偏，通常采用改變料流方向的辦法來調整。上料系統由于混合料水分大，易粘漏斗，造成下料點不正。將漏斗的四角改為橢圓角，從結構上避免了粘料，并在漏斗內加設迎料板，有效控制了料流方向，使料流集中在皮帶中心。在改造漏斗的同時，還采用了一種新型的糾偏裝置——雙向牽引式全自動調心托輥組，這種新裝置了皮帶跑偏的問題。(2)防止環形皮帶流水線生產廠家劃傷的措施主要有將整粒系統的皮帶漏斗全部改為箱型漏斗，并適當增加其出料口高度，使鐵雜物能順利通過；在篩分進料前的進料皮帶上加設除鐵器，除去燒結礦中的鐵雜物；改造皮帶機機頭刮料刀，設計了一種對皮帶無傷害的刮料器；為解決漏斗下料處皮帶擋料皮對皮帶表面的磨損，采用密布漏斗下托輥組、降低進料口與皮帶間的距離、選用較薄的廢舊皮帶做擋料皮等措施，盡可能減少磨損。