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發布時間：2020-12-26 09:09
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壓力缸內的水沒有注滿，原因如下:
首先，止回閥安裝反向檢查罐是否是足夠的空氣（拋開百分之二十至四十內部空氣）;檢查泵管堵塞是否（用于導入僅壓力罐不結束上水）;檢查的出口端是常壓，堵塞管道（不僅用于出口水壓可以結束）。
第二，水泵揚程不夠用，假如壓力罐此時設定的壓力值水泵剛剛好；將壓力值提升時，如果水泵不換的話，就會發現水泵不夠用，導致壓不上水或是上水慢。
第三，與泵功率罐的壓力過大（超過1500瓦），和使用機械壓力開關的氣壓罐，不能如此敏感控制泵開始和停止原因沒有水氣壓罐。
壓力罐不會平白無故的炸裂
1.壓力罐罐體沒有增加防爆孔，如果設置的防爆孔的話，即使壓力過大，管子承受不了時，罐子也不會直接炸裂，而是先從防爆孔裂開。
2.罐體的厚度不達標，有些不合格的壓力罐廠家會偷工減料，導致團體的厚度不達標。一般罐體的材料都是卷板制作的，還會根據不同的需求來選擇相應的厚度，如果壓力大，厚度不夠的話也容易炸裂。
3.焊接工藝差或是粗心大意導致焊接沒有完好，這種現象很少會發生，因為每位焊接師傅都有多年的生產經驗，并且壓力罐在出廠前還會經過檢檢測，如果合格才會流通到市場，不合格便要回爐重造。
1.壓力罐出廠時會設置預充壓力，一般會根據罐的尺寸來設置，壓力罐的容積如果小于150L的那么壓力會是1.2bar左右；200L及以上的壓力為2bar左右，如果客戶覺得儲罐的壓力沒有滿足自身的要求，可根據供應商的指導下充/放氣；
容積一般小于150L的壓力罐預充壓力為1.5bar，200L及以上的壓力罐預充壓力為2bar。如果用戶認為壓力不合適，可以在供應商的指導下充/放氣；
2.在測試壓力箱安全氣囊時，建議直接進行液壓測試，禁止使用鋒利的裝置觸摸安全氣囊；
3.如果在特殊場合放置壓力罐，應通知供應商，以便選擇適合的罐和油漆；
4.壓力罐作為工作介質一般為水或打電話詢問其他媒體所需防凍劑的混合物；
5.預充壓力應每6個月檢查一次。如發現氣壓不足，應及時充氣，以免影響其正常使用；
一、泄漏原因分析
（1）目視檢查，檢查由水容器的泄漏，泄漏發現接管通過仔細觀察與所述殼體連接，在焊接區域顯著分鐘細裂紋；
（2）斷口處檢查，一般開裂的地方都是焊接地位置；
（3）金相檢驗，所采取的試驗片開裂外殼部分，用于組織觀察顯微鏡未蝕刻的情況下，試樣金相樣品制備，試驗片水平在殼體的非金屬夾雜物，根據GB / T10561 -2005標準評定為C1。圖5和D1.5水平，夾雜物的水平相對較低。仔細觀察，從外殼表面沿晶擴展方式的內部裂紋，網狀裂縫的總體性能，裂紋發生在焊接區附近的合成位置，應焊接熱影響區，因此，熱裂解焊接裂紋的凝固裂紋。
（4）硬度試驗，在不銹鋼儲罐的各個部位截取一塊位置檢查硬度是否過關；看看數值是否大于210HV；
