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強制循環蒸發器操作流程

它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小由泵調節。根據分離室循環料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環強制蒸發器及逆循環強制蒸發器，循環料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環，反之為逆循環。逆循環強制蒸發器具有更多優點。

　　液體在加熱管內的循環流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(當懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。不銹鋼硫酸氨mvr蒸發器節能技術,不銹鋼硫酸氨mvr蒸發器節能技術

?蒸發結晶器簡介：

蒸發結晶器是利用蒸發部分溶劑來達到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發器在原理和結構上非常相似。普通的蒸發器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實現對晶粒分級的有效控制，因此蒸發結晶器與普通的蒸發器往往還有著一此區別。該設備已經成功運用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨廢水處理。不銹鋼硫酸氨mvr蒸發器節能技術,不銹鋼硫酸氨mvr蒸發器節能技術

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浮熔融結晶器專業介紹分析

 浮熔融結晶器專業講解  

         采用懸浮熔融結晶器方式要想得到超純的晶體，必須控制好晶體的生長，得到超純晶體，但是這種方法不可避免的涉及到晶體和溶液（熔融體、母液）之間的分離。99%的晶體里僅僅含有1%的40%濃度的母液，則會使終產品的純度降到99.4%。所以必須在實驗室里驗證固液分離的可靠性和可行性。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質的質量是有限的，那么多余的溶質就會隨著溶劑的減少而析出，即結晶。好在隨著水洗塔技術的出現，固液可以達到有效分離，通過該種方式制備超純的晶體是完全的可以實現的。一般來說，對于懸浮熔融結晶，過濾或離心分離以及水洗塔步驟是不可避免的。

對于懸浮熔融結晶器的生產速率主要取決于晶體的生長速率和晶體的表面積。在懸浮式結晶過程中，晶體的比表面積相當大，每立方米內晶體的表面積數量級可以達到一萬平方米，晶體成長速率較慢，數量級約為10的負7次方到10的負8次方。蒸發結晶器的溫度的不同，生成的晶形和結晶水會發生改變，溫度一般控制在較小的溫度范圍內。雖然晶體生長速率慢，但是由于較大的比表面積，也可以獲得滿意的生產速率。不銹鋼硫酸氨mvr蒸發器節能技術

三元體系相平衡測定方法

1.  三元體系相平衡測定方法

和二元類似，但是由于平衡固相可能存在一種、兩種，所以在確定平衡固相時，大多采用濕渣法和合成復體法。1）濕渣法是基于：在相，一個復體點應該位于聯結他的液相和固相兩狀態點的直線上。若果固體夾帶母液，其濕渣組成必定要落在平衡固相和液相的聯線之上，所以通過將液相組成和過濾后含有母液的濕渣組成聯線進行相連并外延到固相邊界，即可確定固相組成。2）合成復體法和濕渣法類似，只不過預先配置一定組成的復體，當達到固液平衡時，液相線和復體線相聯并外延也可以確地平衡固相組成。蒸發結晶器的種類很多，但都屬于結晶器一類，它與一些蒸發器相同的是溶劑在減壓下加熱蒸發，溶液達到過飽和而析出結晶。但需要測定過程中，保證復體組成不變，即不能有溶劑揮發脫離體系。這樣才能保證結果的可靠性。不銹鋼硫酸氨mvr蒸發器節能技術