肇慶數控車床加工廠推薦「多圖」

如何提高數控車床加工較率

一般來講，如果進行cnc數控車床加工的時候，如果想要擁有一個很高的金屬材料的切削效率，那么在進行切削加工的時候就需要密切的關注選用的切削工具，使用的切削條件以及被加工的工件的主要生產原材料等，這些因素都會直接的影響到數控加工的具體的加工時間以及刀具的使用壽命和生產加工的質量等，而且cnc數控車床加工也會成為必然的發展趨勢。那數控車床全程自動化，標準化生產能夠滿足零件的精度要求，做到分毫不差，相比普通車床實在是好太多。

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通電前，要檢查數控機床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設備，是否有異常情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓系統泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足；潤滑是任何運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。帶有氣壓系統的，要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動下進入機床內部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。

具有高度柔性

為了保證工件表面的精度，工件的表面精度主要取決于與普通機床不同的加工過程，因此不需要制造、更換許多刀具和夾具，機床也不需要頻繁調整。因此，數控機床適合頻繁更換零件。適用于單件、小批量生產和新產品的開發，縮短了生產準備周期，節省了大量的工藝設備成本。2015年CNC加工產業取得更進一步大發展突破攻堅時期的機床鑄造產業同時也是其從大到強的一個過程，對其行業發展相當重要。

加工質量穩定、可靠

加工同一批零件，在同一機床上，在相同的加工條件下，采用相同的刀具和加工工藝，刀具軌跡完全相同，零件一致性好，質量穩定。

車螺紋時，主軸轉速的確定應遵循以下幾個原則：

1）在保證生產效率和正常切削的情況下，宜選擇較低的主軸轉速；

2）當螺紋加工程序段中的導入長度δ1和切出長度δ2（如圖所示）考慮比較充裕，即螺紋進給距離超過圖樣上規定螺紋的長度較大時，可選擇適當高一些的主軸轉速；

3）當編碼器所規定的允許工作轉速超過機床所規定主軸的******轉速時，則可選擇盡量高一些的主軸轉速；

4）通常情況下，車螺紋時的主軸轉速(n螺)應按其機床或數控系統說明書中規定的計算式進行確定，其計算式多為：

n螺≤n允／L(r／min)  式中n允—編碼器允許的******工作轉速(r／min)；

L—工件螺紋的螺距(或導程，mm)。