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發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 10:12  
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塑料能不能電鍍
塑料是可以電鍍的,其主要方法有化學(xué)電鍍和真空鍍膜兩種。因?yàn)樗芰鲜欠菍?dǎo)電材料,所以欲在其表面進(jìn)行電鍍,首先要解決導(dǎo)電的問題。
也就是在電鍍前要用一種特殊的化學(xué)方法,使塑料表面預(yù)先沉積上一層導(dǎo)電層,一般是銅或鎳的導(dǎo)電層,這樣就可以電鍍了。
塑料化學(xué)電鍍法的全過程共分四個(gè)步驟:即表面粗化、表面敏化活化、沉積導(dǎo)電層、電鍍。
真空鍍膜法是在高度真空的條件下,使金屬加熱蒸發(fā)并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。
電鍍是什么原理?
在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰*,用鍍覆金屬制成陽*,兩*分別與直流電源的負(fù)*和正*聯(lián)接。
電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。
通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動(dòng)到陰*上形成鍍層。陽*的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。
在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽*,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。
電鍍時(shí),陽*材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量,需要適時(shí)進(jìn)行控制。

電鍍的基本原理及應(yīng)用現(xiàn)狀
如今我們生活中的很多金屬都用于美麗的外觀,這其中有很大一部分采用的是電鍍工藝進(jìn)行的處理。人們都聽過電鍍,可是對(duì)于電鍍具體是什么樣的操作卻不很熟悉。其實(shí)電鍍也就是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰*,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)為一體,電鍍是一種電化學(xué)過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰*,金屬板作為陽*,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
雖然電鍍給金屬帶來了良好的使用價(jià)值,但是,在電鍍工藝中,會(huì)產(chǎn)生大量的污水,這些污水對(duì)于地下水造成的嚴(yán)重的污染,所以國家對(duì)于電鍍的污染性也采取大量相關(guān)的管制措施,加速推動(dòng)和促進(jìn)我國電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí),加速轉(zhuǎn)變電鍍企業(yè)嚴(yán)重污染環(huán)境的局面,并為電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核、清潔生產(chǎn)潛力與機(jī)會(huì)的判斷、客觀地評(píng)估電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)的績(jī)效提供依據(jù),將成為我國電鍍行業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展道路的標(biāo)志。

電鍍廠提升模具質(zhì)量和壽命的方法
模具電鍍工藝,電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術(shù)中的傳統(tǒng)技術(shù),通過利用電化學(xué)的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低,模具發(fā)生變形較小,模具本身的性能幾乎不受影響,鍍層的摩擦系數(shù)低,顯微硬度可達(dá)800HV,可以大大提高模具的耐磨性。但是,鍍層的孔隙較大,耐腐蝕性能不高,不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時(shí),由于電鍍具有效應(yīng),對(duì)于多孔、形狀復(fù)雜的模具也不適用。
模具刷鍍工藝,刷鍍工藝簡(jiǎn)單,沉積速度快,操作方便,鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場(chǎng)操作,不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應(yīng)用于熱作模具,可提高模具壽命百分之五十到百分之二百,主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗養(yǎng)化能力。模具化學(xué)鍍工藝,化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。化學(xué)鍍沒有電鍍中因?yàn)殡娏Ψ植疾痪斐傻纳铄兒头稚⒛芰Σ畹膯栴}。它對(duì)于形狀復(fù)雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理有效,克服了電鍍的缺點(diǎn)與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學(xué)鍍鎳,不僅可以提高脫模效果,還可提高模具50%的使用壽命,且零件的光潔度高。

電鍍可分為防護(hù)性鍍層。防護(hù)-裝飾性鍍層、修復(fù)性鍍層、功能性鍍層等。
(1)護(hù)性鍍層
防止基體金屬在大氣或其他環(huán)境中發(fā)生腐蝕的鍍層叫防護(hù)性鍍層。如鋼鐵件上的鋅、鎘、錫等鍍層以及鋅基合金鍍層(鋅-鐵、鋅-鈷、鋅-鎳等)屬于此類鍍層。
(2) 防護(hù)-裝飾性鍍層
既能防止基體金屬發(fā)生腐蝕又具有美觀的鍍層稱為防護(hù)裝飾性鍍層。如鋼鐵件上的銅/鎳/鉻鍍層,鎳-鐵/鉻鍍層,銅-錫/鉻等。它要求鍍層既能防腐蝕,又具有裝飾性。
(3) 修復(fù)性鍍層
可使局部磨損的工件局部或整體加厚或恢復(fù)尺寸的鍍層叫修復(fù)性鍍層。
