上海模切機原理廠家直供【蘇州盟訊電子】

包裝模切機主要用于紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業，是印后包裝加工成型的重要設備。模切機的種類模切機根據壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。根據模版放置的形式可以分為立式和臥式兩種。根據自動化程度手動（半自動）和自動兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱做燙印模切機，有的帶有自動清廢功能，稱做清廢模切機。鋼材邊緣磨損嚴重,不及時更換,機器壓力是不夠的,切割壓力調整,處理不當葉片在墊紙,削減壓力不適。圓壓圓模切機的特點是線接觸、模切壓力小、生產，可以與膠印機、柔印機、凹印機等印刷設備連在一起進行聯線模切，所以應用范圍比較廣。

半自動模切機做好清潔非常重要

在半自動模切機模切開機之前，要對機器進行清潔保養工作。 半自動模切機模切材料大體為:泡棉、離型膜、防塵網、各種膠帶等。 在模切過程中難免產生一些廢料和垃圾。因此，做好清潔尤為重要。在日常工作中，要多向老師傅學習一些半自動模切機清潔方法。只有掌握好方法，才能更好的工作。   半自動模切機運行中會產生大量廢紙邊緣和紙毛。如果做不好清潔工作，這些廢料進入鏈條傳動部位，模切部位，會影響半自動模切機運轉和光電檢測頭的正常運行，造成一些不必要的麻煩。因此，要將半自動模切機清潔工作放在首位。半自動模切機要做好良好的潤滑作用。我們需要選用優異的油來保護模切機主傳動。(2)若高度過高，則應平行修去支座的底面，即工作高度過高的部分。新機器運轉之后，主傳動部件和機構間箱體內的油要3個月更換一次，之后需每年更換一次。這樣才能保證半自動模切機正常運轉。

平壓平模切機精度不高的解決辦法有哪些

第l一步：開機前準備工作：檢查機器是否有異物；看交接記錄表，了解設備之前的情況，檢查產品的質量。

   第二步：開機生產前準備工作：檢查產品有沒有叼口，模切和盒樣尺寸是否一樣，選好底模版材料、把底模版裝好；調節好各個部件，檢查有沒有其他問題，讓主管簽字確認后開機。

   第三步：生產中的工作：按產品生產要求和簽樣標準進行生產；5到10分鐘抽樣檢查一次 ；如果有問題，停機檢修。

   第四步：生產結束后的工作：機長填好當天的各類表單；做好交班記錄；關閉電源。