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發布時間:2021-08-16 21:20  
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碟形封頭
是一不連續曲面,在經線曲率半徑突變的兩個曲面連接處,由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加,使該部位的應力遠遠高于其它部位,故受力狀況不佳。橢圓封頭應力狀況和變形通過火拆封頭沖壓應力狀況和變形后,發現用理論辦法準確核算沖壓的應力應變間聯系對比艱難,因此對沖壓可行性用模型試驗來驗證。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度,方便了成型加工,且壓制碟形封頭的鋼模加工簡單,使碟形封頭的應用范圍較為廣泛。
錐殼
結構不連續,錐殼的應力分布并不理想,但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放,可作為不同直徑圓筒體的中間過渡段,因而在中、低壓容器中使用較為普遍。 次數用完API KEY 超過次數限制

在直徑、壁厚、工作壓力相同的條件下,半球封頭應力小,兩向薄膜應力相等,而且沿經線均勻分布,如與壁厚相等的筒體連接,邊緣附近的大應力與薄膜應力并無明顯不同。
橢圓形封頭的應力情況不如半球形封頭均勻,但比碟形封頭要好些,頂點處應力大,在赤道上出現周向壓應力,當Di/(2h) =2與壁厚相等的筒體連接時,橢圓形封頭可以達到與筒體等強度。
碟形封頭在力學上的大缺點在于具有較小的折邊半徑r,這一折邊區的存在使得封頭的經線不連續,以致使該處產生較大的經向彎曲應力和周向壓應力。不過r/R越小,則折邊區的這些應力就越大,因而有可能發生周向裂紋,亦可能出現周向折皺。
當r=0時,碟形封頭成為無折邊球形蓋,封頭的力學性能不好,在折點的局部區將出現峰值應力,折點處的焊縫將成為危險源,封頭與筒體的角焊縫為全焊透結構。
錐形封頭在化工容器中采用的目的是錐形殼體有利于流體均勻分布和排料,錐形封頭就力學特點來說,錐尖部分強度很高,在錐尖開孔一般不需補強。
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熱成形溫度在600℃以上時,工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500℃~600℃時,由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時應留有清除表面氧化層的裕量。
不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時,宜采用電熱爐加熱,也可采用燃氣爐、燃油爐加熱,但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。 封頭就是用于封閉容易端部,從而實現容器內部與外部介質隔離要求的元件,也叫做端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。4、再將密封的端頭進行拋光、拋圓工藝處理,并且進行保壓檢查,是否漏氣壓力在0。根據其表面的形狀可以分為凸形、錐形、平板形和組合形。所謂凸形封頭指的就是表面形狀為凸面的封頭,如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。封頭已經成為石油化工、原子能以及食品制藥等諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。作為壓力容器上的端蓋,該元件是壓力容器的一個主要承壓部件,所起的作用是密封作用。

鼓包
由于壓邊模壓邊力過小,也有可能材質厚薄不均勻引起的。
解決方法:利用專業的鼓包修整機,修正不了就需要用旋壓修正,一點一點修正。
變形
由于圓片的大塊與接頭本身的實際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時,冷熱不均勻引起的。
解決方法:可以利用熱脹冷縮原理, 對變形封頭進行加熱, 然后用水迅速冷卻, 或者是可以用旋壓修正。
橘皮現象
大多數的橘皮現象出于板材本身有分層現象,然而肉眼是觀察不出來的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現象才能被發現。
解決方法:比較淺的橘皮現象,可以經過細微的打磨處理干凈,比較深的, 則需要進行補焊,補焊后再打磨。
減薄率
成型封頭的厚度均勻可以避免應力集中,增加封頭的使用周期, 根據制造工藝確定加工裕量, 以確保凸形封頭和熱卷筒節成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負偏差。