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全自動雙曲線鋼管矯直機

雙曲線鋼管矯直機的優點分析：1。軋制矯直系統，平臺有三大功能，大中型小彎一次性完成，硬彎，側彎，同樣完成，每次只需50秒。它了大，中，小型彎曲直線除銹漆的問題，改變了液壓電磁閥推拉矯直的缺點，不易敏感，易損壞。自動除垢由36根鋼絲繩刷包圍。清除并清潔銹和粘灰。由于減震效果，鋼刷可以長時間保持，刷毛可以調節3-4次。 0.6-6米的鋼管可以自動調節并單獨生銹。它也可以與油漆同時完成。管道長度僅為6秒。短型除銹鋼刷不能用于減震和損壞舊管的凸部，低凹部不能清洗，效率低。

全自動鋼管調直機調直步驟：

1、有關于要調直鋼管開展初檢，有嚴重變形，對接或壓扁，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能開展調直。

2、鋼管進機時要把鋼管端平，手應當握在距管頭1米以上處，鋼管自動進入時手盡快松開。操作者應躲開鋼管側面，以防鋼管傷人。鋼管出機時需拿住鋼管前端與鋼管同步公司。

3、但凡工作中顯現器材不轉動或鋼管不公司時應立刻停機，并按動“反轉’按鈕將鋼管退出?；蛲C，查明原因，并排除故障后才可以繼續工作。使用鋼管調直機的注意事項調直鋼管直徑必須嚴格控制,與許大于本機調整后的管徑規格鋼管輸送入機,如若不然會損壞儀器或鋼管。

矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。 矯直機操作流程：在開機前，首先必須對液壓站的液壓油和減速箱、以及傳動箱進行檢查，看是否它們的齒輪油已加滿。當矯直機的主電機開動之前，必須調整轉角的檢查與液壓系統的工作壓力。