二手穩定土拌合站供應商在線咨詢【路通工程機械】

穩定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障、調壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經常清洗濾芯，除去排污器內的油污和雜質。調壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。（4）為保證電氣設備各保護裝置的正常運行，在維護時，不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關的整定值。油霧器的故障現象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當油霧器不滴油時，應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應及時排除；當密封圈損壞時，應及時更換。由于氣缸裝配不當和長期使用，氣動執行元件（氣缸）易發生內、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現象。

1、減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度;

　　2、計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象;

　　3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度;

　　4、傳動系統的運轉要靈活，沒有異常響聲;

　　5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩，運轉要靈活，制動可高，穩定土攪拌站，沒有異常的雜音，沒有卡鏈;

　　6、計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性

　　7、安全閥不能出現漏氣現象;

　　8、水泥罐的質量合格。

穩定土拌合站要重視的場地選擇，不然會影響機械性能的發揮，因此一定要做好場地規劃。首先，堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充，砂石分區堆放，防止混料造成物料配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設備日常攪拌工作和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的物料罐，輪流使用及時補充，滿足拌合站生產的需要。這種形式的穩定土拌合站設備優點是結構緊湊，易于搬運，能直接靠近施工現場，因而減少了混凝土的輸送距離，提高了經濟性能。此外，在組裝時，要注意穩定土拌合站的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，穩定土拌合站根據場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。穩定土拌合站為方便裝載機的上料，在配料機組的上料側宜設置上料坡墩，其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道，以便于穩定土拌合站與運行中的巡視、維修和保養。同時，在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。

穩定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多，生產出安穩土、水穩資料等用于路面建造。為習慣工程需要加大了移動式穩定土拌合機的改善，使得移動式穩定土拌合機在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性。可是不論怎么改善，在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格操控，不能因摻用數量少，而遭到無視，不能把少摻外加劑當成節省，不能把縮短拌合時刻視為加快進度。此外，嚴厲制止不合格骨料，避免影響混合料質量，形成攪拌葉片損壞。電器設備通過經常性的維護，既能減少故障的發生又能及時發現隱患，從而防止故障的擴大。穩定土拌合機拌合時刻一定要嚴格操控，應當滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查：檢查螺旋輸送機是否運行正常，皮帶機有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動，及時調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。