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MVR蒸發器沸點升高原因

1. 溶液蒸汽壓降低引起的沸點升高

為溶液在常壓下因溶質存在而較純溶劑（水）的沸點升高值

  2.液柱靜壓頭引起的沸點升高

mvr蒸發器加熱室中有一定液位，因液面下的壓力比液面表面壓力高，則液面下的沸點比液面上的高，二者之差稱為液柱靜壓頭引起的溶液沸點升高

  3.二次蒸汽阻力損失引起的沸點升高

該損失是二次蒸氣由分離室出口到冷凝器之間的壓降所造成的溫度差損失

MVR器的傳熱受哪些因素的影響

單效蒸發器是制冷裝置中的主要熱交換設備。和冷凝器一樣，蒸發器的傳熱和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數有關。清潔體系：溶液蒸發一段時間后，戶發作結垢景象，通常說99%以上的結垢都是能夠經過添加化學溶劑除去，通常能夠運用CIP原位清潔或者拆除清潔。對已選定的蒸發器而言，熱交換面積是一定的，因此除了適當提高蒸發器的傳熱溫差外，主要是設法提高蒸發器的傳熱系數。而傳熱系數的提高取決于冷熱流體的熱物理性質、流動狀況、傳熱面特性以及蒸發器的結構性能等因素。

MVR強制循環蒸發器

MVR蒸發器工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。

   蒸發產生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態, 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

   MVR強制循環蒸發器利用外加動力(循環泵)將循環管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了循環速度。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般循環速度在2.5M/S以上。

　　當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器中壓力降低時部分蒸汽，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度，特別適用于易結晶物料。

蒸發器類型的介紹

蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相完全分離。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的過快1排放，易造成帶汽排放，浪費蒸汽，不及時排放影響蒸汽的冷凝。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。

　　蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：

　　循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。

　　單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

　　直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。