您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-23 19:17
【廣告】
思過往展未來，爭做熱熔標線涂料合格企業
很快又到了一年一度的315國際權益消費日，這一天是廣大消費者維權、投訴、保護利益的重要日子，去年315曝光的標線反光的問題以及帶來的安全隱患，熱熔標線涂料玻璃珠偷工減料，為了節約成本減少玻璃珠用量，使馬路標線反光持續性大幅下降，嚴重違反國家標準。一些城市主干道、國道甚至高速公路，都存在反光效果不明顯的標線。?其中需要注意的是不同廠家的熱熔標線涂料不宜混用，即便是同樣顏色的，以免引起涂料變色或施工投入使用后出現其他不良后果，如要加熱其它顏色的涂料時需要先把熱熔釜清理干凈。由此所帶來的安全隱患，一些司機們感受頗深。更多的產品質量達標關乎到每個消費者的利益，甚至關乎到人們的生命安全。
如何控制熱熔型道路標線涂料的質量？
通常熱熔型道路標線涂料的生產應要選擇合適的原材料，并且在盡量降低生產成本的同時，還要對選擇的原材料進行嚴格的質量控制。應從幾個方面考慮:
1、白色顫料以金紅石型欽白為首要選擇。對它的質量控制主要是對不同廠家產品在涂料中的具體的使用效果作為依據，挑選經過色差儀檢測效果較好的欽白產品。
2、石油樹脂的質量控制主要是選擇同類廠家當中樹脂生產工藝先進、樹脂成品顫色較淺以及粘連性較好的產品。
3.對于已確定的涂料添加劑應要對它的純度嚴格控制，純度要高，色澤要鮮亮透明。
4.填料原材料的質量控制要點是控制原材料的色澤。選用同類廠家材料顆粒均勻且白色色度達到標準的產品。
5.反光玻璃珠的質量控制注重點是耐水性、外觀形狀及拉度三個方面，其外觀形狀上要求玻璃珠為透明球狀粒子。
因此，熱熔型道路標線涂料原材料質量控制的原則是試用、、經濟三位一體的結合。
熱熔標線涂料比較常見的問題及造成原因
熱熔標線涂料常見的問題有：
1、標線脫落，原因是路面太臟；路面有水漬或者沒干透；水泥路或覆蓋線沒有打底油
2、白色標線顏色不白，原因是涂料在熱熔釜內反復煮；長時間高溫煮料又沒使用；鍋底變形，鍋內鍋巴多；和其他的涂料混合使用；水泥路面泛堿嚴重。
3.逆反射系數不達標，原因是玻珠的成圓率不夠；玻璃珠播撒不均勻；玻珠撒布量不夠；玻璃珠沉降不規范。
4.施工過程中沙子重，原因是溫度太高，導致樹脂、鈦白的粉末和沙子分離；熱熔釜料門受堵；鍋底變形，鍋內鍋巴多
5.熱熔黃色標線測逆反射系數：需用黃料專用玻珠。
6.熱熔標線涂料不出方量，原因是料斗擋板受磨損，造成中間厚、兩邊薄的情況；與標線厚度、瀝青路還是水泥路、新劃還是覆蓋有關。
7.標線起泡，在瀝青路施工時：路面未干，縫隙內有水，料沉入孔洞內，受重力作用，空氣往外排，導致產生氣泡；底油未干透；
在水泥路施工時：路面泛堿嚴重，要起泡、脫落、變色；底油未干透。
熱熔標線涂料開裂的原因分析
熱熔標線涂料施工會遇到各種各樣的問題，其中是施工隊比較常遇到的就是標線開裂的問題。標線開裂的原因有幾個方面，首先可能是熱熔標線涂料沒有煮透攪勻，料溫到了，不要馬上放料，要保溫攪拌3-5分鐘，讓料里的樹脂、聚乙烯蠟等添加劑充分熔化，與粉體攪拌均勻。溫度不到位、攪拌不均勻的夾生料會導致標線開裂。當氣溫過高時，涂層容易變軟，表面的黏性增加，容易吸附空氣中的灰塵、汽車尾氣等造成涂層表面被污染。第二是有些施工隊為了省料降料溫，有時施工會遇到粗粒型的路面，為省料、降低料溫、降低料的流平性來省料，這將會導致玻璃微珠不下沉，反光差、不耐磨、易開裂。第三砂粉比例很重要，涂料廠家為了迎合施工隊，改用小了再小的小粒徑石英砂、甚至少用石英砂、增加礦粉用量代替，來保流平降沉淀。把石子用小點、或多用砂，將會影響熱熔標線涂料的強度、甚至開裂。第四底膠飽滿有作用，是否預涂底膠及底膠的飽滿與否，也會延緩標線的開裂。
