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發布時間:2020-11-13 12:15  
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搗打料材質屬酸性干式搗打料,此爐襯料系預混的干式搗打料,選用高溫粘結劑具有較強的抗裂性,石英砂石英粉具有耐高溫性,較高溫度可達2000度,廣泛應用于有色金屬和黑色金屬的連續作業和間斷作業環境。
此料用于熔煉普鋼、45#鋼、高鑼鋼、高錳鋼、特種鋼等一系列金屬材料。使用爐次可達120爐次以上,較高可達195爐次。ZH2型號料用于熔煉灰口鐵,使用爐次可達300爐次以上,較高可達550爐。
如何識別爐襯材料?
爐襯材料,是被廣泛應用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應電爐,般情況下 , 中頻爐都使用不定形耐火材料 , 有時也用些成型耐火材料。
中頻爐用耐火材料按其性質分為中性、酸性、堿性三種類型 , 按施工方法分為干式搗打料、濕式搗打料、澆注料、涂抹料等。般情況下,常見的爐襯材料主原材料包含石英基質,基于石英砂材料混合的爐襯料,原材料高純度,材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強、抗冷熱性強、柔和性高、抗沖擊性強、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強度高、高溫抗折強度高、抗渣性好,尤其適合于大型中頻感應電爐的間歇式作業。
有延長中頻爐爐襯壽命的措施有哪些?
1、根據鐵液的澆注溫度和性質選用相應的爐襯材料。
2、爐襯應被搗筑到2.3g/cm3以上的密度,筑爐時嚴禁吸煙及夾帶雜物進入作業現場。
3、筑爐前,線圈涂料及上部澆注砌塊應予先烘干,應檢驗線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。
4、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性,錐形部位是否存在銳角,必要時應予整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。
5、原則上筑爐后應立即開始烘烤燒結,切忌放置長時間。
6、爐襯尚未燒結好,鐵液尚在熔化時,盡量避免無謂的傾動爐體,以防損傷爐襯。燒結好的爐子連續運行,以便使爐襯燒結層形成足夠的厚度和機械強度。
底部、側壁傾斜部的燒損或損傷的修補爐底部的修補可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動器搗固,每層搗實厚度為2030 mm,搗層劃毛后再搗上層,直至比型模高出10 mm,再將上平面修成定斜度。
中頻爐爐齡受多種因素影響,其中爐襯的維護是重要的環節之,大家按照以上方法對中頻爐爐襯進行修補,將對提高爐齡起到至關重要的作用,做到科學有維護中頻爐。