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發(fā)布時(shí)間:2020-08-05 11:09  
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儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐氣相管路置換完成后,進(jìn)入儲(chǔ)罐進(jìn)液總管路和儲(chǔ)罐增壓回路的置換。置換達(dá)標(biāo)條件:置換過程中,卸車區(qū)進(jìn)液管路有氣體排出。使用便攜式可燃?xì)怏w探測(cè)器對(duì)排出氣體進(jìn)行測(cè)量,每次間隔時(shí)間為10min,連續(xù)三次測(cè)試濃度均大于90%,視為置換合格。
置換過程中的注意事項(xiàng)
(1).液化天然qi為危險(xiǎn)、低溫的介質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。另,操作人員需做好防護(hù)工作。
(2).現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)當(dāng)穿著防靜電服裝、鞋,禁止在操作區(qū)使用移動(dòng)通訊設(shè)備、相機(jī)等電子產(chǎn)品。
進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè),必須對(duì)該設(shè)備停產(chǎn),在對(duì)單體設(shè)備停產(chǎn)時(shí)要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用,許多與該設(shè)備連接的管道閥門開關(guān)不到位,會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,尤其是氣體閥門。檢修人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后,如對(duì)管道檢查不仔細(xì),一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣等高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏。將造成著火等嚴(yán)重事故,后果不堪設(shè)想,所以工藝人員一定要認(rèn)真確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道,對(duì)一些高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后(近塔端)加盲板。
輸氣管道置換投產(chǎn)基本都采用液氮車提供可靠的氮?dú)鈦碓础S捎谝旱瘯r(shí)的溫度較低,需要在汽化器中加熱汽化后方能注入管道,否則低溫環(huán)境一方面會(huì)影響管道的強(qiáng)度,甚至破壞管材,另一方面會(huì)使管道沿線的密封裝置受凍收縮進(jìn)而降低密封性能。另外,應(yīng)根據(jù)注氮量和注氮速度合理選擇汽化器的型號(hào)和數(shù)量,確保達(dá)到置換投產(chǎn)效果的同時(shí)盡量減少設(shè)備的投資。根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn),注氮溫度不應(yīng)低于5℃,且宜控制在5~15℃。
為了減少管道置換投產(chǎn)過程中的混氣量,氣體的流速應(yīng)盡可能選取較大值。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,氣體的流速還要受到氣源生產(chǎn)能力的限制,置換投產(chǎn)所用的氮?dú)獯蠖喽际且旱ㄟ^在汽化器中自然吸熱汽化而來的,因此在確定氮?dú)庵脫Q速度時(shí),應(yīng)充分考慮汽化器的數(shù)量和單臺(tái)汽化器的額定供氣能力。在保證管道內(nèi)氣體流速不大于5m/s的條件下盡可能減小置換投產(chǎn)的施工時(shí)間。