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全自動包裝機

    全自動包裝機，從自動開箱→自動裝箱→自動稱重→噴碼→自動I字型封箱→自動四角邊封箱→自動井字型捆扎→碼垛系統(tǒng)→自動棧板打包→自動水平捆扎→自動在線纏繞→完成。

    自動包裝機設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠。自動包裝機采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動糾偏，自動報警保護功能，d限度減低損耗。計量裝置相配套，集制袋、充填、填口、打印、計數(shù)于一體。可根據(jù)物料改裝開合方式計量裝置。

剖析全自動包裝機故障產(chǎn)生的原因及應對技巧

  全自動包裝機在我們的日常商品包裝方面非常的關(guān)鍵，那么再好的設(shè)備也不是十全十美的，難免在使用過程中會出現(xiàn)多多少少的故障，那么，我們今天給您剖析下全自動包裝機的故障原因及解決辦法。 一、片膜拉不動1、牽引皮帶表面有粉塵。2、牽引皮帶壓力太小，調(diào)整牽引壓力。3、牽引皮帶磨損嚴重，更換牽引皮帶。二、豎封封口窄1、牽引壓力過大，片膜向后背，適當調(diào)整牽引壓力。2、豎封與牽引動作不協(xié)調(diào)（牽引沒有停止，豎封已經(jīng)動作），可適當調(diào)整豎封與走帶時間，或者適當調(diào)整豎封壓力。3、豎封加熱塊位置調(diào)整不當，應調(diào)整位置，使其與袋子中縫對齊。三、包斤不斷變化1、母鹽潮濕，流動性不好。2、長期運轉(zhuǎn)，料盤結(jié)垢。3、下料盤鎖緊絲松動，料盤在運行過程中上下晃動。4、充填立軸斷裂。（4）良否點檢'五感點檢法'，檢查點良否判別的知識1）振動人體對振動的感覺界限，一般在適當?shù)霓D(zhuǎn)速下，單振幅在5μm時，就不容易感覺到。四、切刀切不斷膜1、氣源壓力低。2、切到時間設(shè)置不當。3、切刀槽內(nèi)太臟，需要清理。4、切刀汽缸損壞，需更換。五、橫封封不住，漏鹽（多發(fā)故障）1、橫封溫度過高，適當調(diào)整溫度設(shè)置。2、溫度設(shè)置過低或者有個別加熱管損壞。3、氣源壓力過低，適當調(diào)整橫封壓力。4、橫封咬合不好，需適當調(diào)整。5、下料時間設(shè)置過大或過小。6、排氣夾壓得太緊且溫度偏高。7、落料管內(nèi)有異物。8、料層太厚，造成物料無規(guī)律下落。9、轉(zhuǎn)盤停止位置不正確，調(diào)整到量杯停在落料管中心。10、橫封器太臟，需及時清理

自動包裝機日常點檢的方法與技巧

（1）日常點檢表的確認

 按設(shè)定的日常點檢表逐項檢查，逐項確認。

 （2）點檢結(jié)果

 點檢結(jié)果，按規(guī)定的符號記入日常點檢表內(nèi)，在交接班時交待清楚并向上級報告，對發(fā)現(xiàn)的異常情況、處理完畢則要把處理過程、結(jié)果立即記入作業(yè)日志；對正在觀察、未處理結(jié)束的項目，必須連續(xù)記入符號，不能在未說明情況下自行取消記號。

 每班的點檢結(jié)果，生產(chǎn)作業(yè)組長都要認真地確認，簽字。

 （3）不同要求的三種點檢

 根據(jù)不同崗位，不同要求，一般每個作業(yè)班，都要進行三種點檢。

 1）靜態(tài)點檢：停機點檢，要求做到逐項逐點進行。

 2）動態(tài)點檢：不停機點檢，要求做到逐項逐點進行。

 3）重點點檢：隨機進行，重點部位認真檢查。

 一個班的點檢作業(yè)，可能要分幾次點檢。因此，在做操作檢查時，要事先設(shè)定好，進行自動包裝機設(shè)備日常點檢的'點檢路線'是極為重要的。其一，可以避免重復點檢，提高點檢效率；其二，可以防止點檢項目漏檢，保證點檢的到位。

 （4）良否點檢'五感點檢法'，檢查點良否判別的知識

 1）振動

 人體對振動的感覺界限，一般在適當?shù)霓D(zhuǎn)速下，單振幅在5μm時，就不容易感覺到。非標定制項目雖然打破了全自動包裝機設(shè)備發(fā)展存在的缺陷或局限，但是也不是很容易實現(xiàn)的，畢竟不經(jīng)歷風雨怎么見彩虹，你說是么。當一臺15～90KW、3000rpm的交流電動機，安裝在牢固的基礎(chǔ)上時其單振幅允許在50μm以下。用手感判別振動的良否，可以用一枝鉛筆，筆尖放在振動體上，如果垂直放置的鉛筆，發(fā)生激烈的上下跳動，而且向前移動時，就有超值的可能，需要進一步用專用'振動測定儀'測定其振動值。

 用手感判別振動良否，可以采用相對的比較法來確定，因此對新安裝的自動包裝機設(shè)備的原始振動手感度（或用鉛筆跳動法）的把握是很重要的。顆粒的倒還好，那些超細粉的物料（如奶粉，碳粉等）揚塵特別嚴重。另外，還可以通過用同規(guī)格的自動包裝機設(shè)備相互比較的方法，來確定振動是否存在差異。總之，經(jīng)驗判別方法是很多的，這對生產(chǎn)操作的日常點檢是尤為重要的。

 2）溫度

 半導體溫度計可以測定自動包裝機設(shè)備的溫度變化，此法多數(shù)用在新安裝或修理完畢需要觀察溫升的情況下。在日常點檢的過程中，往往采用手指觸摸發(fā)熱體，來判別溫升值是否屬于正常。

 手指觸摸判別溫度的技巧是：用食指和中指，按在被測的物體點上，根據(jù)手指按放后，人能忍受時間的長短，來大致判斷物體的溫度。

 3）松動

 a.用目視法觀看螺栓是否松動。一般在緊固的螺栓上，總會粘有油灰，在松動的螺栓上面積的油灰，形態(tài)有別于未松動的螺栓，往往會出現(xiàn)新色、脫落的痕跡。

 b.用'點檢錘'敲擊被檢查的螺栓。若敲擊聲出現(xiàn)低沉沙啞的情況時，同時觀察螺栓周圍所積的油灰出現(xiàn)崩落的現(xiàn)象，基本上能判斷出是否存在松動現(xiàn)象。對存有懷疑的螺栓用扳手緊固確認。

 c.h在螺栓緊固時，用有色油筆在螺栓和固定底座之間，畫一道細細的直線。再次點檢時，如發(fā)現(xiàn)螺栓和底座之間的直線，已經(jīng)對不準了，即說明螺栓震松了。

 4）聽音

 對轉(zhuǎn)動的自動包裝機設(shè)備是否存在缺油、斷油、精度變化，可以用測聽聲音的辦法來判別其狀態(tài)。采用防爆電機（隔爆型、增安型、正壓型、無火花型及粉塵防爆型等）以及防爆觸摸屏等一些防爆設(shè)備組裝制造包裝機。常用的是'聽音棒'，判斷的正確率，取決于各人的經(jīng)驗，因此對生產(chǎn)操作日常點檢人員來說，要對新安裝的自動包裝機設(shè)備不斷地測聽，熟記該自動包裝機設(shè)備的轉(zhuǎn)運時所發(fā)出的特征音。

 聽音技巧：

 a.使用'聽音棒'測聽時，聽音棒前端要形成R1.5的圓形頭。另一端要形成一個不小于φ15的圓球。聽音時要注意：該圓球要按放在小耳上，不要直接放在耳孔內(nèi)，以防發(fā)生意外的外力產(chǎn)生而損傷耳膜。

 b.軸承的正常轉(zhuǎn)動聲音，是均勻、圓滑的轉(zhuǎn)動聲。是指在自動包裝機因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整r、配套、防腐等工作。若出現(xiàn)周期性的金屬碰撞聲，提示著軸承的滾道、保持架有異常。當出現(xiàn)高頻聲，則往往是少油、缺油現(xiàn)象，結(jié)合溫升進行綜合判斷。對電動機的磁聲判別：正常的磁氣聲是連續(xù)的、輕微的、均勻的沙沙響聲。有異物進入定轉(zhuǎn)子的間隙時或者偏心時，不再出現(xiàn)這種美妙的連續(xù)聲。

 c.要鑒別某一頻率的聲音時，一定要集中思想，要專心地捕z這一頻率特征的聲音，這樣當其他頻率的聲音波進入耳中時才會被濾掉。

 聽音，很大程度是要靠經(jīng)驗。所以，有的老工人，人還未進車間，已經(jīng)能聽到機器自動包裝機設(shè)備有異音，估計可能出什么毛病了。

 5）味覺

 通常不太應用'嘗'字，因要'進入口中'的，故要十分謹慎，除非在特殊場合，如電化學、化學范疇，急需鑒別酸性和堿性時，在特別有經(jīng)驗的人員和確保對身體無仿的前提下，方可實施。隨著數(shù)字化時代進程步伐的不斷加快，數(shù)字化時代也儼然成為了社會生活與經(jīng)濟現(xiàn)代化的又一新標準，同時也是一個在科技領(lǐng)域核心競爭力的高低的重要標志。但大多數(shù)情況下，通常將舌頭的味覺功能應用在點檢中時，多引申為舌頭的說話功能'問'，通過詢問來了解所需要的相關(guān)信息。

全自動包裝機的定制改變著商品的命運

   不管是人還是任何事物即使非常的不差分毫，但也有不同的差別，就是克l技術(shù)非常的先進也完全不可能的制造出相同的東西，因此，像這樣的全自動食品包裝機設(shè)備，其應用范圍更廣，多種用途，其產(chǎn)品的包裝效果還不錯，因這些食品物料的不同以及性能的不同，加上每個人的需求對產(chǎn)品有不同的要求，因此，不管是市場上供應的全自動包裝機的功能如何強大，性能如何的，不可能滿足市場上所有食品物料產(chǎn)品的包裝，也不可能讓每個用戶都達到滿意的程度，這就是全自動包裝機存在的缺陷也就是人們不太滿意的地方。下壓上工作室，合蓋，本機將按程序自動完成真空包裝過程并自動開蓋。

    上面提到的這個問題也不是沒有辦法解決的，而如今的全自動包裝機行業(yè)得到了解決，其采取有效的辦法就是非標定制，明白的說就是用戶根據(jù)自己的產(chǎn)品性能以及特點還有自己的發(fā)展目標，對食品自動包裝機提出了基本的要求，之后憑借先進的工藝技能以及精湛的包裝技術(shù)和強硬實力的廠家，依舊不同用戶的不同需求要求定制不同款式規(guī)格的全自動包裝機，因該機是依據(jù)用戶的實際生產(chǎn)需求定制的，因此，在性能，功能以及質(zhì)量等各方面讓用戶滿意之外還更加的符合自己的要求。（3）不同要求的三種點檢根據(jù)不同崗位，不同要求，一般每個作業(yè)班，都要進行三種點檢。

    據(jù)市場統(tǒng)計表明，雖然非標定制這種方式優(yōu)勢非常的明顯，用戶非常滿意自己研制出來的新型全自動包裝機，凡是也是有例外的，市場上有很多全自動包裝機品牌廠家，不是每個廠家都是依據(jù)用戶的特殊需求來定制全自動包裝設(shè)備，自然這些主要原因就在于技術(shù)，而研制的周期就是另外一個緣由了。使用完畢真空包裝機后，應該及時切斷電源，將真空包裝機清潔干凈，放置在妥善位置。非標定制項目雖然打破了全自動包裝機設(shè)備發(fā)展存在的缺陷或局限，但是也不是很容易實現(xiàn)的，畢竟不經(jīng)歷風雨怎么見彩虹，你說是么。