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發(fā)布時間:2021-03-23 08:02  
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受到客觀因素的影響下,開展管線試壓工作都會有一定的安全隱患,要想使得這種安全隱患得到有效緩解,就必須要做好安全技術措施。一般而言,必須要保證液壓試驗管線在1千米長的范圍以內(nèi),在確保臨時安全措施有效的情況下,不能忘記對其進行標記。而且,還應當保證投入試驗的壓力表質(zhì)量合格,在標準范圍內(nèi),另外還應當保證試壓系統(tǒng)有兩塊以上壓力表。在開展對液壓系統(tǒng)注水的工作時,應當保證其中完全沒有空氣,嚴格控制溫度在5攝氏度以上,如果出現(xiàn)環(huán)境溫度不能得到滿足的情況應當做好防凍工作。在管道試壓試驗工作結(jié)束后,首先要及時的拆除全部盲板,對試壓試驗做好記錄。5kg小錘輕敲焊縫、異型管和接口等處未裂開,切未發(fā)現(xiàn)深水漏水等現(xiàn)象、壓力表指標變化符合規(guī)范要求,即認為試驗合格。在開展管道試壓工作的全過程,必須要在周圍合理的布置警戒線,試壓工作人員必須嚴格按照規(guī)范開展工作,其余人等禁止入內(nèi)。
工藝管道試壓準備
1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況,試壓介質(zhì)選用自來水;
2、試驗壓力:柴油管線為1.35 MPa;氮氣為1.5MPa;蒸汽為1.5 MPa;蒸汽凝結(jié)水為1.5MPa;
3、對試壓參與人員進行技術交底,包括:
① 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時短管位置; ② 試壓介質(zhì);選用自來水③ 試壓程序、檢查方法及要求; ④ 試壓安全注意事項; ⑤ 試壓記錄的填寫;
4、試壓材料和機具準備:試壓工作具有一定的危險性,因此應進行充分的物資準備,主要包括:試壓設備的維護保養(yǎng)、安全檢查和進場布置;各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝;試壓用臨時管線及配件的安裝布置;試壓用盲板、螺栓、螺母等材料準備;當壓力達到試驗壓力時,應保持15分鐘,然后將壓力降至工作壓力保持1個小時后進行仔細外觀檢查,并用1。設備、儀表、閥門、管件等隔離措施的實施;試壓安全措施所需的物資供應及現(xiàn)場布置等工作。
管道試壓前,應對移交進行壓力試驗的試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝工程,組織工序質(zhì)量檢驗和工序交接。
管道試壓前,試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量應經(jīng)建設(監(jiān)理)單位質(zhì)量監(jiān)檢機構檢驗合格,并對以下施工技術資料進行審查確認:
①管道組成件及焊材的質(zhì)量證明文件; ②閥門、管件試驗記錄; ③管道預制、安裝施工記錄; ④管道焊接工作記錄;
⑤無損檢測報告及檢測位置圖; ⑥設計變更及材料代用文件。
管道試壓前3天,向試壓管道充水,充水時水自管道低端流入,并打開排氣閥,當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時,關閉排氣閥,停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。水壓試驗前,應多次進行初步升壓試驗方可將管道內(nèi)的氣體排盡,當且僅當確定管道內(nèi)的氣體排盡后,才能進行水壓試驗。3、管道系統(tǒng)試壓完畢后,嚴禁在管道上再進行開孔、修補、焊接臨時支、吊架等。
濮陽丹海石化提醒大家若出現(xiàn)以下情況,則水命管道內(nèi)的氣體未排干凈,應繼續(xù)排氣:
1.升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;
2.升壓時壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;
3.當升壓至80%時停止升壓,打開放水閥門,水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。