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發布時間:2020-07-30 17:10  
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沖壓連續模內多工位機械手介紹
所謂沖壓連續模內多工位機械手,指的是一副模具可以加工多到工序,而其中的多到工序卻有一定的先后順序,并不是同時進行的,克服了用簡單模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差。比如說一副模具要沖多個孔,而其中孔的位置和直徑大小都不一樣,為了不使細小的凸模被破壞,或為了使其受里均勻,便把較粗的或受力均勻的做的長點,按照一定的要求做成階梯狀。液壓機自動化連接機械手生產線,又稱單機單工位連接機械手,是琪諾公司專為電飯鍋中層定制的自動化生產線,此條生產線由多功能機械手、油壓機和連接機械手組成自動沖壓生產線。既減小了受力,也對模具的壽命有好處!
沖壓多工位連續模機械手的特點
產品質量高。沖壓多工位連續模機械手在一副模具內完成產品的全部成形工序,克服了用簡單模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差。
操作安全簡單。沖壓多工位連續模機械手沖壓時操作者不必將手伸入模具的危險區域。對大量生產,還采用自動送料機構,模具內裝有安全檢測裝置。

提高沖壓生產效率。沖壓多工位連續模機械手可以完成復雜零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形以及裝配等工藝,減少了中間轉運和重復定位等工作,而且工位數量的增加不影響生產效率,可以沖制很小的精密零件。
生產成本較低。多工位機械手能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作,整條生產線,效率生產高。沖壓多工位連續模機械手由于結構比較復雜,所以制造費用較高,同時材料利用率較低,但由于沖壓多工位連續模機械手提高了生產效率、壓力機占有數少、需要的操作工人數和車間面積少,減少了半成品的儲存和運輸,因而產品零件的綜合生產成本并不高。
模具壽命長。復雜的內形和外形可分解為簡單的凸模和凹模外形,分段逐次沖切,工序可以分散在若干個工位,在工序集中的區域還可以設置空位,從而避免了凸、凹模壁厚過小的問題,改變了凸、凹的受力狀態,提高了模具強度。多功能機械手配合拉伸油壓機完成拉伸工序,將產品推出后在流水線上定位。此外,級進模還采用卸料板兼作凸模導向板,對提高模具壽命也非常有利。
{多工位機械手}的參數

簡單來說,就是一條生產線,不同的程序都可以用沖壓機械手來實現,一條完整的生產線下來,只需要幾個工人幫忙換下料盤即可,方便、快捷、效率的就能實現全自動化沖壓生產線。 現在的沖壓廠家的員工由于沖壓工作危險強度大,工作量大,好多人難以堅持下來,導致員工越來越管理和招聘。現在的沖壓廠家的員工由于沖壓工作危險強度大,工作量大,好多人難以堅持下來,導致員工越來越管理和招聘。好多人不愿意去從事這項工作。