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四、充水試驗

1.充水試驗的相關規定

（1）充水試驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構件全部完工并檢驗合格。

（2）一般情況，充水試驗采用潔凈淡水。對于不銹鋼罐，試驗用水中氯離子含量不得超過25ppm。試驗水溫均不低于5℃。

（3）充水試驗中應進行基礎沉降觀測。在罐壁下部圓周每隔10m左右，設一個觀測點，點數宜為4的倍數，且不得少于4點。

（4）充水和放水過程中，應打開透光孔，且不得使基礎浸水。

GB 50650 石油化工裝置防雷設計規范s

GBZ 230 職業性接觸毒物危害程度分級

AQ 3028 化學品生產單位受限空間作業安全規范

HG 20660 壓力容器化學介質毒性程度危害和爆危險程度分類

JB/ T4730 承壓設備無損檢測

JB/T 10764 無損檢測 常壓金屬儲罐聲發射檢測及評價方法

JB/T 10765 無損檢測 常壓金屬儲罐漏磁檢測方法

NB/T 47014 承壓設備焊接工藝評定

NB/T 47018 承壓設備用焊接材料訂貨技術條件

SH/T 3007 石油化工儲運系統罐區設計規范  

儲罐表面的熔渣和硬化層應磨除；

2 坡口形式和尺寸,應根據圖樣要求或焊接工藝評定確定。當選用標準坡口時,應符合《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB 985及《埋弧焊縫坡口的基本形式和尺寸》 GB986的規定；

3 用于底圈和第二圈罐壁的鋼板,屈服強度下限值大于390MPa時,應對坡口表面進行磁粉或滲透檢測；

4 預制出廠時,距邊緣50mm范圍內涂坡口防銹漆,厚度值為15～20μm。

5.1.8 預制構件的存放、運輸,應采取防變形措施。對罐壁板、浮船內(外)邊緣板彎曲構件等,應采用胎架運輸、存放。