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滾筒篩分為三部分,使用篩子為隨后的風選擇創造了非常有利的條件

　　滾筒篩分為三部分，每部分長80厘米，直徑60厘米，開口分別為13毫米，50毫米和200毫米。 篩分的一部分主要是粉煤灰，泥漿等，以及細小的金屬顆粒。 篩分的兩個部分主要包括小磚塊，石頭，塑料件，紙張等。該部分的可滲透成分是紙，塑料，竹子，橡膠等。使用篩子為隨后的風選擇創造了非常有利的條件。 為了提高分類精度，為了避免小顆粒的物料在大直徑篩網部分被篩分，須將垃圾在滾筒篩中充分翻轉，并且垃圾的移動速度不能太快。 通常，滾筒的內壁配備有撓性板，該撓性板的作用是提起垃圾顆粒，因此不同尺寸的垃圾顆粒有機會盡可能多地接觸網孔。 如果達到孔徑，則可以篩分顆粒，以到達滾筒篩。 排序的目的。

無軸滾筒篩和有軸滾筒篩的區別：

1、適用物料不同。有軸滾筒篩主要用于石料廠、砂石廠以及選礦行業中對大、小塊狀物料進項分離。無軸滾筒篩主要針對帶狀、纏繞性強物料等進行分級處理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂場石塊的分級，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選，使產品結構更勻整，以滿足生產需要。

2、傳動方式不同。有軸滾筒篩的運動方式是驅動裝置與聯軸器相連，在電機的帶動下，滾筒繞其軸線轉動。無軸滾筒篩的傳動方式會有所不同，，其傳動方式有三種，鏈條傳動、齒輪傳動、托輥傳動。

3、處理量不同。無軸滾筒篩由于采用無軸設計，其產量比有軸滾筒篩的處理量會提高20%。

滾筒篩的篩面寬度也須適當，并且須與篩面長度成比例。 當篩分負荷相等時，篩的寬度小且長度大，篩表面的材料層厚，細顆粒難以靠近篩表面并難以通過篩孔。 相反，當篩表面的寬度大而長度小時，則材料層的厚度必然減小，并且細顆粒易于接近篩表面。 然而，由于顆粒在篩表面上的停留時間短，因此材料通過篩孔的機會較小，并且篩分效率較小。 必然會減少。 通常認為篩子的寬度與長度之比為1：2.5至1：3。

負壓過篩的所有負荷都在軸承上，好的潤滑對軸承壽命有很大的影響。這直接影響到機器的壽命和運轉速度。所以清洗所需的油須密封良好。滾篩機的機架平面應無灰塵等，以防止在機器遇到不易破碎的材料時，軸承會移動到機架上，造成重大事故。在軸承油溫度上升時，應立即停止使用，并檢查排除原因。如砂石分離機篩輪在運轉時有撞擊聲，應立即停機檢查排除。