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發(fā)布時(shí)間:2021-08-03 08:14  
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真空度不夠高。這種故障與一種情況相似,有時(shí)滿足不了工藝要求。
產(chǎn)生這種情況的原因可能有幾方面:進(jìn)氣系統(tǒng)密封不嚴(yán),有漏氣現(xiàn)象;泵本身密封不嚴(yán),在軸封處漏氣;轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體的間隙過(guò)大,空氣溫度過(guò)高;泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過(guò)大。
泵真空度不夠的處理方法如下:
解決故障的辦法與前述方法相同;空氣溫度過(guò)高,會(huì)降低真空度,如果是濕式真空則可在進(jìn)氣口注入冷水,如果是干式真空泵則在出氣口加冷卻器,降低空氣溫度,壓差過(guò)大的原因甚多,若是干式真空泵需檢查安全閥(溢流閥)是否失靈、如失靈初期出氣壓力可能偏高,若是濕式泵則可能是出口水封壓力過(guò)高或者是出口管徑過(guò)小、彎頭太多而增加了出口阻力所致,針對(duì)實(shí)際情況予以排除。
產(chǎn)生噪聲的原因是多方面的,要仔細(xì)分析查聽,找出噪聲發(fā)源于何處,然后查出產(chǎn)生噪聲的原因,隨之降低噪聲的辦法也是有的。
1、如果轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與泵殼發(fā)生摩擦而產(chǎn)生噪聲,這是完全可以查聽出來(lái)的。按照前面所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子間隙的方法進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整,使其各個(gè)間隙都負(fù)荷要求,則由此而發(fā)生的噪聲就可以消除。
2、將同步齒輪中的一個(gè),即輪轂是鑲上去的那個(gè)齒輪的輪轂連接螺釘擰松,并拔出定位銷。轉(zhuǎn)動(dòng)齒圈,使其嚙合正常。按規(guī)定在齒輪箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,克服干摩擦現(xiàn)象,噪聲自然就降低了。
3、如果轉(zhuǎn)速確實(shí)過(guò)高,則可更換皮帶輪而降低轉(zhuǎn)速,或同時(shí)在穩(wěn)壓箱的出口側(cè)添加一個(gè)消聲器。實(shí)踐證明可收到一定的效果。
羅茨真空泵的2個(gè)轉(zhuǎn)子在泵殼中怎樣布局,決策了泵的整體構(gòu)造。羅茨真空泵的整體構(gòu)造布局一般有叁種計(jì)劃方案:
立柱式:2個(gè)轉(zhuǎn)子的中間心線呈水準(zhǔn)安裝,但2個(gè)轉(zhuǎn)子中間心線組成的平面圖與平面豎直,這類構(gòu)造,泵的進(jìn)排氣口呈水準(zhǔn)設(shè)定,裝配線和聯(lián)接管路都較為便捷。但其缺陷是泵的中間心點(diǎn)太高,在高速運(yùn)行時(shí)可靠性差,因此除小規(guī)格型號(hào)的泵外,選用這類構(gòu)造形式的不過(guò)多。
立式:2個(gè)轉(zhuǎn)子的中間心線呈水準(zhǔn)安裝,2個(gè)轉(zhuǎn)子中間心線組成的平面圖成水平方向,這類構(gòu)造的泵的進(jìn)風(fēng)口在泵的上邊,排氣口在泵的正下方(也是再者就是的)。下面的排氣口一般為水平方向接出,因此進(jìn)排氣管方位是互相豎直的。排氣口接一個(gè)叁通管向2個(gè)方位張口,一端接排汽管道,另一端擰死或接進(jìn)氣閥時(shí)應(yīng)用。這類構(gòu)造的特性是重點(diǎn)低,高速運(yùn)行時(shí)可靠性好。
豎軸式:海外有的羅茨泵的2個(gè)轉(zhuǎn)子中間心線與平面豎直安裝。這類構(gòu)造的裝配線空隙非常容易操縱,轉(zhuǎn)子裝配線便捷,占地小,但傳動(dòng)齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝拆麻煩,潤(rùn)化設(shè)備也較繁雜。
當(dāng)整體構(gòu)造決策后,泵殼自身的構(gòu)造與樣子也就相對(duì)地決策了。
帶調(diào)速閥的羅茨泵:以便避免超重造成安全事故,羅茨泵上配有一個(gè)較為靠譜的安全性保護(hù)裝置,即在旁通閥管道上配有一個(gè)調(diào)速閥。
帶蒸氣冷卻器的羅茨泵:在一定要蒸氣狀況下,抽氣機(jī)組務(wù)必設(shè)計(jì)方案會(huì)使蒸氣冷疑的冷卻器,這一冷卻器能裝在泵以前或裝在泵以后,而不安裝在羅茨泵的泵殼上。在某類狀況下,冷疑特升化吸熱反應(yīng)可以降低羅茨泵發(fā)燙。當(dāng)做到上限真空泵時(shí),根據(jù)泵通道的順向氣總流量為零,既泵的具體泵效為零。