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發布時間：2021-07-25 12:34
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2、日本工業標準
厚度
寬度
<1250
≥1250~<1600
≥0.30~<0.60
±0.05
±0.06
≥0.60~<0.80
±0.07
±0.09
≥0.80~<1.00
±0.10
≥1.00~<1.25
±0.12
≥1.25~<1.60
±0.15
≥1.60~<2.00
±0.17
≥2.00~<2.50
±0.20
≥2.50~<3.15
±0.22
±0.25
≥3.15~<4.00
±0.30
≥4.00~<5.00
±0.35
±0.40
≥5.00~<6.00
±0.45
≥6.00~<7.00
±0.50
鑒別方法編輯
304和316不銹鋼的區別
現在常用的兩種不銹鋼304，316（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無，在環境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什么坩堝熔嗎？固溶處理合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。鉬坩堝！）。[2]：鉬很容易和硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。
材料分析
隨著激光切割技術的發展，激光切割運用的領域也越來越廣泛，適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同。
結構鋼
該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。中國牌號（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW 鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1。
不銹鋼
切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。
