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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 11:03  
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山西金隆輝貿(mào)易有限公司主營鋼材貿(mào)易和加工,公司常年經(jīng)營包鋼、太鋼、臨鋼、天鋼、唐鋼、鞍山、無錫、山東、邯鋼、濟(jì)鋼、酒鋼、海鑫、長鋼等各大鋼廠的產(chǎn)品,擁有廣闊的資源優(yōu)勢(shì),享受各大鋼廠優(yōu)惠價(jià)格政策。種類齊全。
公司主營:花紋板,中厚板,山西中板,開平板,錳板,工字鋼,槽鋼,角鋼,H型鋼,螺紋線材,盤條等鋼材
許多不銹鋼絲產(chǎn)品在加工時(shí),都會(huì)存在毛刺、飛邊、銳邊、表面粗糙、表面無光澤等問題。如何正確率地處理這些問題,可以大大提升產(chǎn)品品質(zhì)并降低制造成本。
下面帶您了解如何解決不銹鋼線材加工毛刺:
1、電解去毛刺:利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法,英文簡(jiǎn)稱 ECD 。將工具陰極(一般黃銅)固定放置在工件有毛刺的部位附近,兩者相距一定的間隙(一般為0.3-1毫米)。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊,其他表面用絕緣層覆蓋起來,使電解作用集中在毛刺部分。6噸(市場(chǎng)上見到的一般是三根六頭為一大盤),在軋制過程中僅可通過冷卻線上風(fēng)冷或空冷來保證產(chǎn)品性能。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極,工件接直流電源正極。
公司主營:線材,花紋板,中厚板,山西中板,開平板,錳板,工字鋼,槽鋼,角鋼,H型鋼,螺紋線材,盤條等鋼材
線材軋制解決辦法:
1)換輥、換槽時(shí)增加軋槽摩擦力,用砂輪機(jī)打磨軋槽或采用點(diǎn)焊方法,并且關(guān)閉軋輥的冷卻水直至完全咬入;
2)及時(shí)檢查導(dǎo)衛(wèi)底座是否松動(dòng),軋制線是否對(duì)中,及時(shí)更換舊的導(dǎo)衛(wèi)。
3)軋制過程,及時(shí)清理氧化鐵皮;
4)軋制過程,及時(shí)清除不合格坯料,出現(xiàn)劈頭,應(yīng)盡快拍急停,減少廢鋼處理時(shí)間。
線材(鋼鐵)是否分等級(jí)?怎么分辨?
普線是指用“普通軋機(jī)(一般是橫列式復(fù)二重軋機(jī))”軋制的盤條。軋制速度20-60米/秒,每根重量(盤)在0.4-0.6噸(市場(chǎng)上見到的一般是三根六頭為一大盤),在軋制過程中僅可通過冷卻線上風(fēng)冷或空冷來保證產(chǎn)品性能。 普線是用普通軋機(jī)軋制、一般盤重較小,一包通常由幾段盤元包裝而成、包裝較松、較凌亂。第三種:就是用于測(cè)試帶有元器件類的電子線材,采用四線式測(cè)試方式,可精que測(cè)量到元器件的參數(shù)。
夾渣---盤條表面所見夾雜得內(nèi)部存在耐火材料夾雜。
原因:⑴、澆鑄時(shí)耐火材料附在鋼錠表面及爐渣等卷入鋼水中造成。⑵、鋼坯風(fēng)熱過程中,爐頂耐火材料或其它異w物被軋?jiān)诒P條表面。
1.2、加熱類缺
1.2.1 縱裂紋---順著軋制方向出現(xiàn)的比較深的連續(xù)的線狀缺陷。
原因:⑴、鋼坯加熱時(shí),表面形成微小氣孔、氣泡、熱應(yīng)變時(shí)效等引起。