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發布時間:2021-03-14 23:24  
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超聲波清洗原理及正確使用
超聲波清洗的應用原理:
超聲波清洗的應用原理是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質,清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增長,然后突然閉合,在氣泡閉合時產生沖擊波,在其周圍產生上千個大氣壓力,數百度的高溫,利用閉合時的爆l炸沖擊波破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫離,從而達到清洗件表面凈化的目的。由于超聲波固有的穿透力,所以可以清洗各種表面復雜,形狀特異的物件,對小孔和縫隙都有很好的清洗效果,對不吸音或吸音系數小的物體清洗效果最佳。
要制作出的超聲波清洗機,使超聲波輸出l佳功率及效果,除了要選擇的超聲波發生器、的超聲波換能器,的鋼材,還必須要考慮多個方面:如超聲波換能器的粘貼,鋼板是否平整,厚度是否足夠等。
1、鋼板一般用304#或者316#2.5mm厚鋼板,確保鋼板平整、清潔。
2、將螺釘焊接在缸體底部,螺釘一定要焊接牢固并且一定要與缸底成垂直,否則必須打掉重來,不可馬虎。
3、用砂紙將螺釘周圍(與換能器底部大小相等的面積)輕輕打磨粗糙,然后用酒精清洗干凈。
4、 膠水按比例調配, 要將配比完的膠水反復攪拌均勻。
5、將膠水均勻的涂抹在換能器底部(部分客戶也涂在鋼板面螺釘周圍,螺釘上不可沾上膠水)。
6、 反復將換能器與缸面來回用力轉動幾下,使換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水擠壓出來,膠水在其間越薄越好!
7、把換能器用扳手大力扭緊,固定,使被粘接好的換能器不能移位。但不宜用力過猛,以免螺釘被扭斷。
8、接線:將所有換能器正極用2.5平的電線焊接起來,將所有換能器負極用同等的電線焊接起來(部分客戶只連接負極幾個換能器負極,因為換能器負極與槽體相通,可用萬用表測試確保萬無一失)。
9、待膠水充分固定后通電,一般為6-48個小時,根據膠水規定時間決定。

超聲波換能器在不同領域的使用要求
超聲波換能器為了滿足不同行業各種各樣的要求,往往需要從換能器的材料、形狀、結構組成等方面加以考慮。此外,在檢測條件、對象及環境的需要下,對超聲波換能器也有相應的特殊要求,如用于高溫、低溫環境,水下檢測等等。
因此,對材料而言,有諸如靈敏度、穩定性、老化性等要求,要求機械品質因素低一些,以免頻帶寬度不足導致波形畸變等等。對超聲波換能器的形狀結構直至外殼材料與結構、保護設施等等,也都要考慮技能滿足波型方面的要求,也要滿足檢測對象和使用環境等具體工作條件的要求。
總而言之,隨著超聲波換能器越來越多地被應用于各個領域,對超聲波換能器性能的要求是多種多樣的,因此超聲波換能器的形式和種類也是多種多樣的,而且還在不斷創新與發展。

超聲波換能器組成方式及結構形式
超聲波換能器是將電能與聲能進行相互轉換的器件,它是決定超l聲儀器性能重要的器件。隨著工程材料學和電子學的發展,超聲波換能器已經成長起來,并廣泛運用于各行各業。
超聲波換能器由中央壓電陶瓷元件,前后金屬蓋板,預應力螺桿,電極片以及絕緣管組成。這種螺栓緊固型換能器在負荷變化時產生穩定的超聲波,是獲得功率超聲波驅動源的基本l主要的方法。根據不同的設計,超聲波換能器的形狀主要有柱型、喇叭型、柱型中間有節等結構形狀。
