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縮管機進行大修囊括的內容

縮管機進行大修囊括的內容：

①對縮管機的全部或大部分部件解體并進行檢查。

②編制縮管機大修技術文件，準備好技術資料、工具、檢具以及備件和材料。

③修復縮管機的基礎件。

④更換或修復縮管機磨損、損壞的零件。

⑤修理、調整縮管機的電器系統。

⑥更換或修復縮管機附件。

⑦大修總裝配，并調試到達大修質量標準。

⑧縮管機全新涂裝。

⑨縮管機大修質量驗收。

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縮管機的正確操作與使用

縮管機設備在我國終端用戶市場有著無可替代的重要意義，其對于大厚度材料的低成本加工能力使得各類行業應用需求得以滿足，在過去的二十余年的發展歷程中，我國火焰切割加工技術經歷了手工氣割、半自動切割再到現階段的縮管機，可以說每一次火焰切割加工設備的提升都為下游用戶市場帶來了巨大變革。縮管機屬于大型切割加工設備，占地面積很大，而且設備安裝相對也比較復雜，因此吊裝時必須要有人員進行吊裝。而縮管機在吊裝過程中首先在吊裝搬運前要先拆掉控制器，以保證縮管機不會產生過大的震動，影響其工作;其次縮管機在吊裝時還要防止其會產生沖擊、碰撞，割炬要在運行到機架適當位置時保持平衡。

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2、能源部分

能源部分有：等離子電源、類激光等離子電源、激光切割電源、氧氣瓶、燃氣瓶等。

3、機床部分

機床是龍門式數控切割機的主體部分，機架部分有包括：橫梁導軌，齒條和小齒輪驅動系統，減速機，伺服電機系統，空調系統，升降系統，電氣控制柜，并根據不同的需要，可選自動調高系統，點火系統，劃線系統，冷卻系統。機械零件制造質量和加工精度，關鍵部件的選配，如減速機，伺服系統，自動增加，它們都決定功能配置的數控切割機，刀具壽命，切割質量和精度。