天津高壓灌漿泵生產基地「聚強旋噴鉆機」

高壓注漿泵工作前及工作后需做哪些檢查

一、高壓注漿泵工作前需做的檢查

　　1、接通電機電源，檢查高壓注漿泵旋轉方向是否正確;

　　2、檢查空壓機、風壓，風量、是否正常，壓力在0.4--0.6為正常;

　　3、檢查個儀表指示情況，尤其是電壓是否達到設計要求(380v)，檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。

　　二、高壓注漿泵工作中需做的檢查

　　1、檢查各儀表、按鈕、風壓開關，各路球閘，電機溫度是否正常;

　　2、檢查噴漿軟管、噴頭、風管的密封和固定情況是否完好，風管和噴漿管是否有打結和破損跡象;

　　3、檢查風路系統的接頭密封固定情況，風壓、風量是否穩定可靠;

　　4、檢查核心部件的螺栓、螺母、螺釘是否松動，發現松動應及時擰緊(尤其是電控箱各螺栓)

注漿機工作不正常的時候該如何排查原因?

注漿機工作不正常的時候該如何排查原因？

1、檢查電源是否正常。

　　2、檢查電動機和齒輪油泵是否正常。

　　3、將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開，檢查壓力是否正常。

　　4、將吸漿管放入清水中，檢查吸漿管吸漿是否正常。

　　5、檢查電動機和齒輪油泵的轉動方向是否正確，若不正確應調整電流方向。

　　6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復運動是否受阻。

　　7、啟動電動機，將注漿壓力調到1～2Mpa，檢查整個注漿環節，看哪個注漿環節有異常現象。

高壓注漿機無法啟動的原因

1、電動機或電源不正常。

　　處理方法：檢查電源和原動機情況，線路是否存在短路或斷路情況。

　　2、高壓注漿機機頭卡住

　　處理方法：用手轉動聯軸器看是否能轉動，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

　　3、填料壓得太緊

　　處理方法：放松填料。

　　4、排出閥未關

　　處理方法：關閉排出閥，重新啟動高壓注漿機。

　　5、平衡管不通暢

　　處理方法：疏通平衡管。

砂漿注漿機基本結構介紹

砂漿注漿機基本結構

1、液壓裝置

　　液壓裝置是砂漿注漿機的核心部分，通過液壓裝置產生的超高壓力為砂漿注漿機提供強大的注漿壓力。

　　2、泵殼

　　泵殼是砂漿注漿機的主體，對各個零部件起支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、泵軸

　　泵軸是砂漿注漿機的轉動裝置，它的作用是將電機產生的動力傳遞給液壓裝置，將電力轉換成注漿動力。

　　4、密封裝置

　　密封裝置作用是不讓砂漿注漿機內部氣體拍到空氣中，也不讓空氣中的氣體進入到高壓裝置內，在動力擠壓下確保高壓裝置產生足夠的氣壓。

　　5、軸向力平衡裝置

　　在砂漿注漿機工作時，由于氣體是在低壓下進入壓力裝置、而在高壓下排出的，這將使高壓裝置兩側受壓力不等，產生指向入口方向的軸向推力，將引起轉子發生軸向竄動，產生磨損和振動，而通過軸向力平衡裝置則可使軸向推力達到平衡。