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發布時間：2021-08-31 20:46
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中頻電爐熔點高于1700℃的耐火材料按化學成分分類大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化學元素六大類。
中頻電爐其中化學元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作，極易氧化或溶解于鐵液。碳化硅能用來修砌爐子的出鐵槽或加料槽，但由于它的導電性不能作為感應電爐的爐襯材料。硫化物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵液起化學反應，被鐵和碳所還原，也不宜作爐襯材料。氮化物中氮化硅和氮化鋁，雖然具有良好的性和抗剝落性以及不易被金屬液侵蝕的優點，但價格昂貴，無法在工業上采用。
因此，目前用中頻電爐襯的耐火材料主要以氧化物為主。在自然界的17056種氧化物中，熔點高于1700℃的氧化物材料只有50余種，其中一些氧化物的化學穩定性差，在高溫狀態下分解壓很低，往往被金屬熔液中的成分還原。另外，有些氧化物在低溫下易水化，因此也不能用作中頻爐爐襯耐火材料。
有些中頻爐的氧化物資源稀缺，價格昂貴，如Y3O4、HFO2、CeO2等，很少用來作爐襯材料。有些氧化物有性(ThO2)，或有毒性(BeO)，更不能用作爐襯材料。在實際生產中應用廣泛的是三種氧化物，即氧化硅、氧化鋁和氧化鎂以及這三者的混合物。
中頻電爐異常啟動的原因是什么？ 作為中頻電爐的制造商，讓我帶您了解中頻電爐異常啟動的原因吧。
整流器缺相：故障表現為運行中聲音異常，較大的輸出電壓升高到額定值以下，電源柜發出的異響越來越大。 此時，可以將輸出電壓降低到200V左右，并且可以通過示波器電壓波形觀察整流器的輸出。 通常，中頻電爐輸入電壓波形每個周期有六個波形，而缺相時則有兩個波形消失，您應該使用示波器查看六個整流晶閘管的柵極脈沖。 如果有的話，請在關閉后使用萬用表測量200Ω。 單擊每個柵極電阻，然后更換阻塞的晶閘管或柵極電阻特別大的晶閘管。
變頻器三臂工作：中頻電爐啟動后故障表現為輸出電流過大，熔爐空時相同，功率柜工作時功率柜聲音很大。將熔爐電源旋鈕調整到較小位置，您會發現中頻輸出電壓比率通常很高。 使用示波器觀察四個逆變晶閘管的陽極和陰極之間的電壓波形。如果三個橋臂工作，您會發現逆變器中有兩個相鄰的晶閘管具有正常波形，而只有兩個相鄰的晶閘管沒有波形，并且 另一個是正弦波。
感應線圈故障：中頻爐感應線圈是中頻電源的負載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 其常見故障如下：中頻爐感應線圈漏水，這可能導致線圈匝之間著火，需要及時修理焊接才能進行。中頻爐鋼水粘在感應線圈上，鋼渣變熱變紅，導致銅管燒壞，需要及時清理。
中頻感應電爐具有熔化時間短，省電，自動化程度高等優點，因此在冶金，鑄造等行業得到了廣泛的應用。
下面，小編將向您介紹中頻感應電爐煉鋼技術的步驟：
一，感應爐的選擇
用于熔化金屬的中頻感應電爐通常包括有芯感應爐和無芯感應爐。 空心感應爐通常用于熔鑄鑄鐵和有色合金，而無芯感應爐則主要用于鑄鐵，鑄鋼和高溫合金。 冶煉。 根據坩堝材料的不同，可分為酸中頻感應電爐和堿中頻感應電爐。 酸中頻感應電爐的坩堝由硅砂制成，堿中頻感應電爐的坩堝由氧化鎂砂制成。
二，爐料選擇
冶煉的主要原料是廢鋼和部分生鐵。 除了滿足使用要求的廢料和再熱材料的化學成分外，還應具有合適的尺寸，以便可以有效地加熱裝料。 為此，一些廢料也可以用來填充間隙以增加坩堝中裝料的密度。 當在坩堝底部形成熔池時，裝料的大小不會影響加熱效果。
四，熔化
密切注意裝料的融化，繼續適時不斷添加裝料并使裝料松動，使其穩步落入熔池中，保持融化的進行，避免橋接。 所謂的“橋接”是指處于半熔融狀態的裝料在熔池上方結合，從而使裝料不能接觸熔池。 這將導致熔池的溫度急劇上升并損壞坩堝。 一旦發生橋接，可以將坩堝傾斜以熔化豎立裝藥上的間隙以繼續進料，并且將鋼水液位升高到橋接位置以熔化解開的裝藥。
五，造渣
應在爐料完全熔化之前進行結渣，以避免鋼水嚴重氧化。 爐渣可以預先添加到坩堝底部。 所使用的爐渣主要為CaO-Al2O3-CaF2，爐渣的組成因坩堝材料和脫氧劑的不同而不同。 爐渣應提前干燥，以防止鋼水添加氫氣。
六，脫氧
裝料完全熔化后，進行溫度測量和采樣。 熟練的操作員可以通過調節輸入功率并準確預測加熱到出爐溫度的時間來協調爐前的操作。 根據爐前鋼樣的分析結果，添加合金材料，并使用硅鐵粉和各種復合脫氧劑進行脫氧。 由于熔池的強烈攪拌，合金材料可以快速熔化并均勻分布，并且脫氧產物也可以漂浮并被爐渣吸收。 在成分合格并且溫度合適之后，可以除去爐渣。
