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發布時間:2021-06-19 06:47  
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電鑄加工的工藝過程
1、 原模設計與材料選擇:原模分為臨時性原模和持久性原模兩大類,視零件的形狀、精度、表面粗糙度、生產數量來選擇。一般精度低、表面粗糙、形狀復雜、脫模困難、生產數量少用臨時性原模;精度高、表面粗糙度低、生產兩大可選持久性原模。
由于鋁的加工成型性能比低熔點金屬或合金要好得多,力學性能也要好許多。且表面可以獲得有方便脫模作用的氧化膜,因此既可以作為反復使用性原型,也可以用做一次性使用原型。
③易電鑄加工高強度金屬。銅及其合金等屬于這類原型材料。銅合金有良好的加工性能和力學性能,可以制作出精密的原型制品,并且可以通過表面鍍鎳和鉻而使之具有良好的脫出性能。
由于熔液經高速充填至壓鑄模內時,會產生亂流之現象,局部形成氣孔或收 縮孔,影響鑄件之耐氣密性。目前有一種含浸處理的方法,可以用來改善耐氣密性。壓鑄機壓鑄機由于壓鑄合金的不同,在基本上可分成二大類,即冷室機及熱室機。 冷室機適合銅、鎂、鋁等高溫合金的壓鑄,而熱室機則應用于鋅、錫、鉛等 低溫合金的壓鑄。鋅合金不但可利用熱室機也可用冷室機壓鑄。電鑄成形原理是利用電化學過程中的陰極沉積現象來進行成形加工的。高溫合金不用熱室法壓鑄的原因在于,熱室機的柱塞(plunger)浸漬在機械的熔鍋(Machine pot)中,柱塞的鐵元素會污染合金的成份,因此高溫合金都使用冷室機壓鑄。



