武漢焦化廠壓延微晶板生產(chǎn)廠家詢問報價「超鴻耐磨材料」

壓延微晶板安裝

一、對基層的處理及要求

　1、混凝土基層

    1.1、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養(yǎng)護。

    1.2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。

    1.3、基體表面應為毛面，不應有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強度應符合設(shè)計要求，平整度應用2m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。

二、鋼結(jié)構(gòu)基層  

　　鋼結(jié)構(gòu)表面應平整，應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外形尺寸應符合設(shè)計要求。

　　鋼結(jié)構(gòu)表面應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。

　　鋼結(jié)構(gòu)表面和處理方法，可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分：壓延前的物料準備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 　　準備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進.以及各原輔材料的準確稱量，然后再用捏合或高速混合機進行干混料的配制。 　　煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設(shè)備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機供料做好準備。煉塑工段可采用不同形式的組合?？捎妹軣挋C或開煉機，也可以用幾臺開煉機，或用行星擠出機或布氏擠出機等與開煉機組合。 　　在壓延工段中，已經(jīng)煉塑了的物辯在壓延機中被進一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 　　后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。

           壓延微晶板的耐磨性比錳鋼高出了好幾倍。耐酸堿性能也遠遠的超過不銹鋼和橡膠數(shù)幾十倍之多。鑄鐵、高分子密度板、花崗巖、大理石等板材可被壓延微晶板大批量的替代。壓延微晶板在生產(chǎn)廠家的倉管內(nèi)被應用的比較多，倉庫內(nèi)要經(jīng)常進行貨物的拖拉，其高耐磨性在那里會得到充分的體現(xiàn)，而且還耐沖擊，貨物的倒塌都不會給壓延微晶板帶來損壞，受到很大的青睞。

產(chǎn)品特點  

● 厚度均勻，壓延微晶板平整度好，摩擦系數(shù)小，有利于物料的流動；

● 特殊晶體結(jié)構(gòu)，被輸送物料與板間極易形成一層附著力很強的”水膜”，不僅保護微晶鑄石不被磨損，同時解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題；

● 壓延微晶板高強度、耐磨耐腐蝕，使用壽命長；

● 重量輕，便于安裝；