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石墨粉特性很多，具有耐高溫，導電導熱、化學穩定性，潤滑性及可塑性等

石墨粉種類繁多，適用于各行各業，有膠體石墨粉、納米石墨分、導墨粉，超細石墨粉、高純石墨粉、天然鱗片石墨粉……

石墨粉特性很多，具有耐高溫，導電導熱、化學穩定性，潤滑性及可塑性等。

石墨粉具有熱性好，滲透率低等特點，大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。石墨環的使用范圍十分廣泛，各種腐蝕性化學藥品液體、強堿、鹽酸、就算等強腐蝕性液體、溶劑、液氧等，應用于石油、化工、化纖、發電、采煤、冶金等工業范疇的法蘭、閥門、反應釜、泵的密封。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸準確。

作為耐火材料使用。石墨的可塑性和潤滑性早已在工業上獲得應用，鱗片越大，摩擦系數越小，因此鱗片石墨最滑，潤滑性好，致密結晶狀石墨次之，土狀石墨潤滑性較差。由于炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強度及耐腐蝕性，所以很多冶金爐內襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和爐的內 襯，鋁電解槽的底部及側部。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩堝，也都是 用石墨化坯料加工制成的。作為耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不應在氧化性氣氛中使用。因為，無淪是炭或石墨在 氧化性氣氛的高溫下很快燒蝕。

加工石墨時掉下的石墨粉可以用在哪些方面？

   石墨粉是粉末，粉末是由顆粒組成的，有粗有細，我們看到的潤滑石墨粉一部分是天然石墨生產加工出來的，一部分是我們在加工石墨的時候剩下的粉末，雖然二者都是石墨粉末，但其意義不一樣，我們采用天然石墨加工出來的石墨粉有純度，顆粒大小很均勻，而我們加工石墨時剩下的石墨粉氣顆粒比較粗，因為是在加工石墨產品時剩下的石墨粉，可能石墨粉純度不高。金屬鎂、鋁、鈉一般用熔鹽電解制取，這時電解槽的陽極導電材料都是采用石墨化電極或連續自焙電極（陽極糊、有時用預焙陽極）。

   所以的石墨產品都是石墨粉做成的嗎？也就是說石墨材料也是由石墨粉制成的，那為什么用石墨材料加工出來的石墨粉質量就比用天然石墨直接加工出來的石墨粉要差呢？石墨材料確實是用石墨粉制成的，做成石墨材料之前的石墨粉純度是很高的，顆粒也是很均勻的，通過粘合劑把石墨粉粘合到一起，再通過擠壓從而形成石墨塊，變成石墨材料，后續通過浸漬焙燒就形成了可以使用的石墨材料。我國還沒有發現大規模的塊狀石墨礦床，鱗片石墨和隱晶質石墨均有較大礦床，并形成了大規模開采的基地。

加工石墨制品有哪些共同特點？

石墨制品的用途隨著用途的廣泛性成為繼稀土之后有一個受人人關注的焦點，那么我們市場所見的加工石墨制品有哪些特點呢？

1、耐高溫：石墨制品是目前已知的較耐高溫的材料之一，它的熔點為3850℃±50℃，沸點達4250℃，它在7000℃超高溫電弧下10s，石墨的損失較小，按重量計石墨損失0.8%，由此可見，石墨的耐高溫性能是很突出的；

2、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性，它與一般的材料相比，其導熱導電性是相當高的，比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍；

3、化學穩定性：良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿、耐溶劑的腐蝕；

4、特殊的抗熱震性能，石墨具有良好的抗熱震性能，即當溫度突然變化的時候，熱膨脹系數小，因而具有良好的熱穩定性，在溫度急冷急熱的變化時，不會產生裂紋；

5、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬，摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數愈小，潤滑性愈好。