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發布時間:2021-08-30 20:50  
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壓光工藝常見問題及解決方案 膜面起泡
原因
a、壓光帶溫度過高,使涂料層局部軟化。
b、上光涂料同壓光工藝條件不匹配,印刷品表面的涂料層冷卻后,同壓光帶剝離力差。 c、壓光壓力過大。
d、紙張溫度大或溫度不均。
解決
a、適當降低壓光溫度
b、降低壓光機速,改善涂料與工藝條件使之匹配,增強剝離力。 c、減少壓力
d、注意保持紙張干燥、溫度均勻
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兩輥油面壓光機主要用于,化纖等布匹的再加工和制作服裝前處理的特種設備。經設備處理后的面料,一面有光,另一面無光,改善布的柔軟度,透氣防絨、手感特好且特光亮,從而提高面料的檔次。是羽絨面料,復合面料等特殊布料加工的理想設備。
壓光機的工作方式通常為連續滾壓式。印刷品從輸紙臺上輸送到熱壓輥與加壓輥之間的壓光帶下,在溫度和壓力的作用下,涂層貼附于壓光帶表面被壓光。壓光后的上光層逐漸冷卻后形成一光亮的表面層。壓光帶為一經特殊處理的不銹鋼環狀鋼帶。
壓光機有展開和復卷單元,用于連續紙卷壓光
可選壓光輥,鋼輥、軟壓光聚酯輥和超壓光聚酯輥(包膠層材質Supertex Series同于Metso 紙機在線壓光機材質或NeoSilk同于Voith 紙機在線壓光機材質)
造紙壓光機,該壓光機是對現有的開式壓光機的改進,將已有的壓光輥手動提升裝置改為上置式電動提升裝置,同時新增設置了內藏式可調杠桿重錘加壓裝置。改進后的壓光機可減輕操作者的勞動強度,提高了壓光輥的提升速度和整機的工作效率,可對所需的線壓力進行調整,擴大了工藝范圍,提高了產品質量。