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發布時間:2021-09-06 22:20  
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法國PCM螺桿泵
法國PCM螺桿泵的設計參數
(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據有關資料介紹,傾角每增加一度,效率大約降低3%。一般認為傾角在30°~40°為經濟。
(2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小,水漏損失就越小,泵的效率就越高。
(3)轉速(n)。螺旋泵的轉速較慢,一般為20~80 r/min。實驗資料證明:螺旋泵的外徑較大時,轉速宜減小。
(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度,而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3~8 m。
(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大,其效率越高,螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2:1。
(6)頭數(Z)。頭數指螺旋葉片的片數,一般為1~4片。它們相隔一定的間距環繞泵軸螺旋上升。頭數越多,泵效率也越高。對于一定直徑的螺旋泵,每增加一個葉片頭數,提升能力約增加20%。
(7)導程和螺距。螺旋葉片環繞泵軸螺旋上升360°所經軸向距離,即為一個導程λ。法國PCM單螺桿泵廠家
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法國PCM螺桿泵的應用領域有哪些
螺桿泵分為
單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵、五螺桿泵。
螺桿數量越多適應的范圍就越少。
單螺桿泵 幾乎有流體的地方都可以選用,高粘度的介質也游刃有余。
雙螺桿泵可以輸送含有細微顆粒的可流動的介質,化工行業,船廠用的比較多。
三螺桿泵主要輸送含有潤滑性無顆粒的介質,壓力高,流量大。
五螺桿泵,低壓大流量。法國PCM單螺桿泵廠家


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法國PCM螺桿泵使用前需要灌泵嗎?
螺桿泵自吸能力比較強,一般不需要提前灌泵。
螺桿泵主要由螺桿(單、多條螺桿)與泵體(襯筒緊密配合)以及附屬零件組成。
螺桿泵工作原理:利用螺桿的回轉吸、排液體。相互嚙合的螺桿分別與襯筒內壁緊密配合,在吸入口與排出口之間形成一個或多個密封空間。隨著螺桿轉動嚙合,這些密封空間不斷沿軸向傳遞。3、在工業領域中作潤滑泵,在液壓系統中作液壓泵,在燃油系統中作輸送及增壓泵,在輸油系統中作輸送及加油泵。在泵吸入口不斷形成局部真空,不斷吸入工作液體,不斷被推送位移,不斷由排出口排出。使螺桿泵連續而穩定工作。
螺桿泵種類很多,可以輸送水、油、甚至含顆粒的液體,應用比較廣泛。法國PCM單螺桿泵廠家
如何保持法國PCM螺桿泵率
如何保持螺桿泵率,螺桿泵的容量大于井的產量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低成本。
保持螺桿泵抽油的高產率具體做法如下:
1、應進行聲波液面測定,確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大產量開采。如果是氣干擾影響產率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導致低產,則液面應在泵吸入口處或附近。
2、示功計測定泵充滿系數百分率,應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。
3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和精準的生產測試數據。診斷的方法是確定抽油系統的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和精準的生產測試數據。一般抽油系統的總效率應為50%左右,若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高容積效率(泵的規格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。
4、井下氣分離。無效的泵運轉常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。選擇是將泵吸入口置于流體進入層段的下方,若置于上方則應使用氣體分離器。對于輸送可能危害生態環境的介質,泵可采用磁力驅動密封結構的磁力泵,提高機組的可靠性,擴大使用范圍。若閥座短節布置于流體進入層段底部以下至少10ft,則在環空中可發生有效氣分離,此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節)、外筒(如底部有堵頭的一節油管)和泵底部的封液管組成。
5、控制泵排量,可通過調節4種參數進行控制:柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數、每日運轉時間。因起出設備費用大,通常不更換尺寸不合適的泵。簡單的做法是改變地面設備的配置,如移動拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數。泵容積與井產能的匹配問題可通過改變日運轉時間來實現,以下幾種裝置能用來控制運轉時間:空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器。法國PCM螺桿泵的使用方法泵起動之前,將吸入和排出閥全部打開。空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉時間,較便宜且操作簡單。停泵的持續時間應短到井底生產壓力上升不超過10%的油層壓力。法國PCM單螺桿泵廠家
