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混氣色素炭黑的主要用途

混氣色素炭黑的主要用途：

混氣色素炭黑這個名字是源于其生產過程中炭黑與氣體相接觸而來。

　　用于以天然橡膠或異戊橡膠為主的大型輪胎和越野胎胎面膠料，以及其他需要較高伸性能的橡膠制品中，亦可作為著色利用油墨、涂料、塑料中。用法和作用：使用混氣炭黑的膠料的加工性能與天然氣槽法炭黑相似，對硫化有延遲作用。硫化膠的拉伸強度、生產率低于槽法炭黑，耐磨性相當，僅定伸率略高。

色素碳黑炭黑尾氣的燃燒過程

穩定燃燒

（1）穩定燃燒的條件

a、可燃氣體與空氣的混合，由于炭黑尾氣中的可燃成分較少，大部分是惰性氣體，其混合過程遠比燃燒過程要漫長，炭黑尾氣的充分燃燒必須要采取必要的措施來保證其很好地與空氣混合。

b、在它的燃燒過程中，創造條件增加火焰面和提高火焰的傳播速度，可以把一個大的火炬分割成多個小的火炬，以提高其火焰面，還可以對參與燃燒的空氣、尾氣進行預熱，并減少火焰散熱的方法來提高火焰傳播速度。

c、為促使可燃氣體與空氣的混合，可采取使氣生旋轉等方法來改變氣流的方向速度，加強其擾動。

d、設置穩定的火源，使可燃物能連續地著火燃燒。

e、燃燒裝置的設計要合理，不能產生脫火和回火現象。

（2）火焰的脫火及預防。燃燒時的脫火就是燃氣火焰脫離火口后，不能連續地穩定燃燒，這種現象稱為脫火。

脫火現象產生的原因是因為燃氣或其空氣的混合物的流速（指在火焰面法線方向的分量）大于其火焰的傳播速度造成的。

脫火會造成熄火，使燃燒不穩定；如脫火現象發生在燃燒的爐內（或密閉的空間中），就可能形成氣體，很容易發生事故。

炭黑粒子的生成

初期反應和晶核生成 炭黑從多環烴生成，作為炭黑生成的先驅物質，是具有質量、尺寸、結構和一定范圍C/H比的一種或多種基團。然而炭黑生成前兆的先驅物質轉化為炭黑將取決于燃燒條件、局部組成和燃燒火焰的溫度。炭黑的生成，是經過在所有的火焰中都存在的芳烴發生的，這些烴分子的結構能導致分子的增長，生成聚合多環芳烴；通過芳烴基加入不飽和脂肪烴來穩定原子團的能力，導致炭黑的生成。烴分子通過火焰界面衰變成乙炔、聚乙炔、多環芳烴自由基的結合，進行分子重排、環化，這可能是炭黑開始生成和成核機理的關鍵。

在炭黑生成先驅物質和個炭黑粒子之間的性質區分并不是很清楚的。炭黑生成過程是在高溫、高速下發生（幾十微秒瞬間），研究人員試驗觀察，沒有真實的晶核生產作用，因此多環芳烴和炭黑晶核之間沒有連續性。在多環芳烴脫氫期間，多環芳烴尺寸長大，表示炭黑的性質在逐漸地發展。

塑料用炭黑的分散技術分散

針對塑料用炭黑的分散技術

分散設備：介質磨 應當應用塑料溶膠和液體色母料 ，分散類型選取中等剪切需要預分散，炭黑形態為粉狀色素炭黑為用珠狀色素炭黑需要分散。

分散設備：三輥磨應用塑料溶膠和液體色母料，分散的類型我們選取高切割的形式，介意要預分散炭黑的形態呈現粉狀色素炭黑。

分散設備：螺帶式混合器滾筒式混合器應用于未熔融共混合的預混料，分散的類型我們建議低剪切，是不需要預分散的，炭黑的形態呈現珠狀或粉狀。

分散設備：漢歇爾（Hens-chel)混合器應用于預混合時具有足夠的剪切力，使某些添加劑熔融到其他組分上，分散類型我們選取高低剪切，是不需要預分散的炭黑的形態呈現珠狀或粉狀。

分散設備：單螺桿擠出機應用于熔融配料混合，我們使用中高剪切，對于預分散可不需要，但使用則效果，炭黑的形態呈現珠狀炭黑。