阜新涂裝設(shè)備制造廠常用指南

塑膠噴涂線中涂料分類和應(yīng)用

塑膠噴涂線由于應(yīng)用廣、功能多,品種己多達(dá)近千種,根據(jù)長期以來形成的習(xí)慣,有以下幾種分類方法。

    (1）按涂料形態(tài)分類有溶劑性涂料、高固體分涂料、無溶劑型涂料、水性涂料、非水分散涂料及粉末涂料等。

    (2）按涂料用途分類有建筑涂料、工業(yè)涂料和維護(hù)涂料。工業(yè)涂料包括汽車涂料、船舶涂料、飛機(jī)涂料、木器涂料、皮革涂料、紙張涂料、卷材涂料、塑料涂料等工業(yè)化涂裝用涂料。

    (3）按涂膜功能分類有防銹漆、防腐漆、絕緣漆、防污漆、耐高溫涂料、導(dǎo)電涂料等。

    (4）按成膜工序分類有底漆、膩子、中涂（或二道漿）、二道底漆、面漆、罩光漆等。

    (5）按施工方法分類 有噴漆、浸漆、電泳漆、自泳涂料及烘漆等。

    (6）按所含顏料情況分類有清漆、磁漆、厚漆（如聚醋膩子）等。磁漆即為面漆,分有光、半光和無光等。

    (7）按成膜機(jī)理分類有轉(zhuǎn)化型涂料和非轉(zhuǎn)化型涂料。非轉(zhuǎn)化型涂料是熱塑性涂料，包括揮發(fā)性涂料、熱塑性粉末涂料、乳膠漆、塑溶膠等轉(zhuǎn)化型涂料包括氣干性涂料、固化劑固化涂料、烘烤涂料及輻射固化涂料等。

塑膠無塵涂裝線特點:

    1.采用國內(nèi)的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)鏈條。該設(shè)計采用鏈輪帶動鏈條式。

    2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不丟轉(zhuǎn)；能極大的提高產(chǎn)品的成品率，減少次品、廢品。

    3.速度0-15米/min可調(diào)。可根據(jù)噴涂件的特點調(diào)整鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)率。

    4.機(jī)臺噴柜采用不銹鋼制作，防銹且易于清洗油污。

    5.電氣系統(tǒng)主要采用可編程邏輯（PLC）控制器和人機(jī)界面（觸摸屏）進(jìn)行控制導(dǎo)入更加人性化。

    6.合理有效的流程配置，不僅使設(shè)備性能趨于更優(yōu)，而且兼顧環(huán)境保護(hù)。

涂裝用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備概述:

    涂裝生產(chǎn)中機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備用于在各道工序間運(yùn)送零件。機(jī)械化運(yùn)輸系統(tǒng)不僅能完成輸送被涂物（如轎車白車身）、轉(zhuǎn)掛、儲存任務(wù)，同時還能實現(xiàn)如前處理、電泳、烘干、涂膠、自動噴涂、中涂和面漆、返修補(bǔ)漆、噴蠟等各工序的工藝要求（例如按程序動作、升降、變節(jié)距、變速、擺動和傾斜工件等），還可裝設(shè)可移動數(shù)據(jù)存儲器來識別被涂物類型，色種識別，自動計數(shù)，根據(jù)給定的指令來進(jìn)行生產(chǎn)等實現(xiàn)涂裝線自動化的功能。如汽車涂裝生產(chǎn)線，涂裝線輸送機(jī)的總長度可達(dá)6500m,品種可為積放式懸掛輸送機(jī)、擺桿式輸送機(jī)、滑撬輸送機(jī)系統(tǒng)等多類，全線實現(xiàn)自動控制，汽車白車身從投入到涂裝好的成品車身，整個生產(chǎn)過程均可實行自動運(yùn)行（簡單的如電泳涂裝輸送設(shè)備，僅僅電動葫蘆即可滿足要求）。各專業(yè)公司為涂裝生產(chǎn)開發(fā)了不少自動化程度高的、有效率的機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備，涂裝用的主要機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備。

機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的選擇

    在進(jìn)行涂裝車間的工藝設(shè)計時，能否正確而合理地選擇機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備是設(shè)計工藝平面布置圖的基礎(chǔ)，它直接影響涂裝設(shè)備選型、物流暢通、廠房占地面積是否合理，以及車間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。應(yīng)盡量降低設(shè)備的投資額度，減少動力消耗和維修費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度，獲取更大經(jīng)濟(jì)效益。

在選擇機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備時，其基本依據(jù)有以下幾點：

    (1).根據(jù)所輸送被涂物的形狀、大小選用

    (2).根據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)和年時基數(shù)選用

    (3).根據(jù)涂裝工藝各工序的操作要點及其環(huán)境來選用