宿遷3D打印氮氣發生器廠家費用「多圖」

蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家創新型科技公司，公司致力于氣體發生設備的研發、制造及銷售服務工作。

工業制氮的幾種方法

變壓吸附法

   變壓吸附（Pressure Swing Adsorption簡稱PSA）氣體分離技術中非低溫氣體分離技術的重要分支。針對這個問題，雖然目前沒有該行業的國標出來，部分要求或者規范還是有一些的，下面為大家羅列部分氮氣發生器（制氮機）相關規范或標準，如果有遺漏的，歡迎大家留意補充。自60年代末，70年代初在國外已經得到迅速的發展。變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附，使氧氮分離從而獲得氮氣。

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制氮機產氮氣與罐裝氮氣不同點

氮氣的來源主要有兩種：液態罐裝氮，用制氮機產生氮氣(直接從空氣總提取氮氣)。

液態罐裝氮(一噸的液氮相當于常溫常壓下780m3的有效氮氣)：用大型制氮設備制造出氣態氮氣，然后經過超高壓、超低溫處理(通常是：500Mpa，1800C)，使它轉化成液氮；我們使用{就是往爐子中輸入氮氣}的是氣態氮，所以在用液氮前必需有一個氣化的過程：減壓、升溫，與液氮存罐相連的幾道彎曲的管道，外部結滿冰，并伴隨白霧直冒，這是液氮在氣化過程中吸收管道周圍的溫度。但如果是在北方或較寒冷的地區，到了冬天，液氮氣化需有其他設施輔助。工業制氮的幾種方法工業用氮氣的制取是以空氣為原料，將其中的氧氮分離而獲得，主要方法有深冷法、變壓吸附法及膜分離法等。除此之外，存罐中的液氮需經常補充，這也給采購和運輸帶來麻煩與壓力。同時長期大量使用液氮，總體投資很大。

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PSA制氮機(即"一步法")：采用不同的流程技術，直接產生高純氮充入爐子。不同的廠家有不同的技術，主要差別有：

l、 能達到的純度相差很遠：99.9％-99.999％；

2、設備的故障率相差很大；

3、后期的維護維修難易度相差很大；

4、壓降也有差別（0.1-0.05Mpa）；

從兩種氮氣來源的經濟性，方便性等對比，制氮機都有明顯的優勢；