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發布時間：2020-11-27 16:14
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空壓機的功能
空壓機是工業企業普遍使用的能量轉換設備，主要功能是把電能轉換為氣壓能，利用壓縮空氣的能量驅動控制閥和汽缸完成相關的工藝動作，它既可作為控制動力源，又可作為驅動動力源，一般驅動壓力在1Mpa以下的自動化系統均采用氣壓驅動。所以廣泛應用于自動化控制系統。空壓機產生氣壓的過程是一個電能轉換為機械能，機械轉化為氣壓的過程。所以空壓機系統的節能主要有三個方面，一是提升運行效率，二是提高輸送使用效率，三是回收和利用電能轉換為機械能時產生的熱能，三個層次的節能形成了空壓機系統低耗的節能運行體系。
空壓機節能，是現在空壓機銷售的主要手段，也是企業提高產品競爭，降低成本的重要手段。空壓機的節能，可以從多個方面來進行。空壓機節能原理，壓縮空氣從壓縮機排出后，需要經過儲氣罐和管道輸送到使用場合。在使用現場中，儲氣罐和管道存在的問題，如，管道漏氣；如果不及時解決，就會造成空壓機的能耗增大，導致無謂的浪費。因此，從儲氣罐和管道，我們也可以進行節能改造，進一步提高節能效果。
螺桿空壓機機頭振動什么原因？
螺桿空壓機機頭振動相信很對用戶對此都不陌生，那么究竟是什么原因導致的呢？造成螺桿空壓機機頭振動的原因主要有以下幾個方面原因：
1、運行后的振動
機組啟動時，由于機組啟動電流大，瞬間扭力也很大，造成電動機有移位感，而且在啟動過程中，渡過喘振區是個不穩定的過程，振動明顯起伏。其次頻繁開停也會造成機組振動。
由于開停瞬間轉矩對齒輪軸及密封沖擊磨損很大，產生很大的軸向位移，使密封或軸的表面光滑度下降，從而使振動加大，甚至損壞設備。
2、冷凝水的影響
冷凝水的影響，在潮濕的天氣下，沒有及時排出冷凝水，或疏水器故障，造成冷凝水不能排出，以致把水帶入葉輪。造成振動加大，損壞設備。
齒輪接觸面不足，齒輪接觸不足，使齒輪偏載造成工頻振動。機組振動越大，齒輪的損壞就越嚴重。由于轉子制造誤差、裝配誤差以及材質不均勻等原因造成的轉子靜平衡、動平衡不良，這種原因引起的振動在試運之初，便會產生振動；長時間運行后，由于不平衡引起轉子均勻結垢、介質中粉塵的不均勻沉積、介質中顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損等原因引起的螺桿空壓機轉子不平衡，表現為振動值隨著運行時間的延長而逐漸增大；由于轉子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成的轉子不平衡，表現為振動值突然升高。
對中不良，軸向位移造成振動值升高，各缸之間用聯軸器聯接傳遞運動和轉矩，由于機組的安裝誤差、工作狀態下熱膨脹、承載后變形以及機組基礎的不均勻沉降等，有可能造成機組工作時各缸軸線之間產生不對中。不對中將導致軸向、徑向產生交變力，引起軸向振動和徑向振動，而且會隨著不對中嚴重程度的增加而增大。
空壓機潤滑不足缺油會造成什么結果？
空壓機潤滑不足直接導致的后果影響是磨損加大。缺油肯定會引起潤滑不足，但潤滑不足不一定就是缺油引起的。潤滑油無法到達軸承表面、潤滑油雖已到達軸承表面，但是粘度太小，不能形成足夠厚的油膜；潤滑油雖已到達軸承表面，但是由于過熱而分解掉了，不能起到潤滑作用。
供油管路堵塞、油泵故障等均會影響潤滑油的輸送，潤滑油無法到達遠離油泵的摩擦面。供油管路正常，但軸承磨損、間隙過大等造成漏油和油壓過低，會使遠離油泵的摩擦面得不到潤滑油，造成磨損和劃傷。
回液是常見的系統問題，回液的一大危害在于稀釋潤滑油。被稀釋的潤滑油到達摩擦面后，粘度低，不能形成足夠厚度的保護油膜，久而久之會造成磨損。回液量比較大時，潤滑油會很稀，不但不能起到潤滑的作用，而且還會溶解沖刷原有油膜，引起制冷劑沖刷。
由于種種原因的影響，沒有得到潤滑油的摩擦面溫度會迅速上升，超過一定溫度后潤滑油就會開始分解。這是一個循環，會導致磨損嚴重、劃傷和高溫等多種故障的發生。
空壓機組成結構：
屏保護系統 [2] 中央信號裝置分為事故信號和預告信號兩種。事故信號的主要任務是在斷路器事故跳閘時，能及時地發出音響信號，并使相應的斷路器燈光位置信號閃光。預告信號的主要任務是在運行設備發生異常現象時，瞬時或發出音響信號，并使光字牌顯示出異常現象的內容。
直流電源系統 [2] PZ32系列全自動免維護鉛酸蓄電池直流電源成套設備，由充電裝置屏，直流饋電屏和蓄電池組成，具有自動穩流，自動穩壓，自動調壓等功能，為中央信號屏和高壓控制系統提供電源。
DTC控制系統 [2] DTC控制屏是空壓機的“大腦”，各類現場傳感器的數值，匯總至DTC控制屏，在DTC控制屏上顯示各類運行參數，并監視空壓機各部分的運行狀態，當某些參數超出允許范圍時，DTC會發出相應的報警或自動使空壓機停機。
