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發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 03:55  
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膠黏劑干燥不良,導(dǎo)致的氣泡。復(fù)合發(fā)現(xiàn)氣泡后,操作工一個(gè)反映就是加大涂布量,一般情況下還是很有效的。但涂布量加大后干燥更困難,有時(shí)如果不調(diào)整干燥能力,還是有氣泡。不過氣泡已不是原先的涂布量不足造成的了,變成干燥不良產(chǎn)生的氣泡了。
一般來講,由于涂布狀態(tài)差(包括涂布量不足),而產(chǎn)生的氣泡,熟化后大氣泡化小,小氣泡化了。相信很多采購朋友都問過很多公司單價(jià),PET離型膜的價(jià)格往往價(jià)格相差十分大,這里很多朋友都很奇怪。但是干燥不良的復(fù)合PE隔離膜經(jīng)熟化后,氣泡反而會(huì)更大,原因是從涂層中蒸發(fā)的溶劑,向表面聚集。如果氣泡足夠小,同時(shí)某層薄膜阻隔性也差時(shí),小氣泡能在熟化完成后消失。
涂布量不足是個(gè)相對的概念。復(fù)合不印刷的PE隔離膜,涂布量1.8克~2.2克就夠了,復(fù)合印刷PE隔離膜很好在2.8克以上。易沖型耐高溫離型膜第三類:PET材質(zhì)PET材質(zhì)保護(hù)膜是目前市面上最常見的一種保護(hù)貼,目前市場手機(jī)和平板電腦用的就是這三層PET保護(hù)膜。決定涂布量時(shí),不但要考慮PE隔離膜的剝離強(qiáng)度,還要顧及涂布的流平性。而流平性還與是否采用勻膠輥,基材、膠黏劑的表面張力,工作液的黏度等有關(guān)。綜合條件好的,涂布量可適當(dāng)降低。
涂布量不夠會(huì)產(chǎn)生氣泡還能使剝離強(qiáng)度下降,但涂布量太大,會(huì)使油墨從印刷基材上脫落、轉(zhuǎn)移。局部涂布量不足比較難識(shí)別,原因也很復(fù)雜。
PE隔離膜復(fù)合也常常發(fā)生堵版,但與印刷堵版的現(xiàn)象有區(qū)別,經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致誤判。一種堵版是涂膠輥長時(shí)間未用洗版液清洗,上膠量逐漸下降,后產(chǎn)生氣泡。嚴(yán)格地說這類堵版不算事故,隨著涂膠輥使用時(shí)間的延長,涂布量持續(xù)下降是必然現(xiàn)象。
為了保持涂膠量,而不斷提高膠黏劑的工作濃度。如果一直在監(jiān)控涂布量,那么什么時(shí)候?qū)a(chǎn)生氣泡就會(huì)有預(yù)感。
油墨干燥不良,也會(huì)在PE隔離膜復(fù)合時(shí)產(chǎn)生氣泡,這個(gè)原因常常被人們忽略。油墨殘留高產(chǎn)生的氣泡很有特點(diǎn):氣泡往往出現(xiàn)在油墨疊印率高的部分,疊印率低的地方氣泡很少。
要消除此類氣泡只能處理印刷膜,比如將PE隔離膜用印刷機(jī)或復(fù)合機(jī),重新干燥一遍再復(fù)合,就能順利地消除氣泡。但干燥不良不一定產(chǎn)生氣泡,一般講殘留超標(biāo)不太嚴(yán)重,或其他條件不具備時(shí),就不產(chǎn)生氣泡,它會(huì)以別的形式表現(xiàn)出來,應(yīng)該引起重視。
今天,防水離型膜生產(chǎn)廠家教大家貼膜及選購技巧。
貼膜步驟順序:
步驟一先用擦鏡布將屏幕表面灰塵擦凈。
步驟二撕開覆膜層1,取下保護(hù)膜背面保護(hù)層。
步驟三對準(zhǔn)屏幕邊緣,讓保護(hù)膜自動(dòng)完整地貼在屏幕。
步驟四再次用擦鏡布掃除表面多余灰塵。
步驟五撕開覆膜層2,取下保護(hù)膜正面保護(hù)層。
步驟六大功告成!
選購平板電腦屏幕貼膜,除了看其材質(zhì)外,還要了解貼膜的耐磨度、透光度和粘性。
1.耐磨度:平板電腦屏幕貼膜是用于保護(hù)屏幕的,因此自身的耐磨程度一定要高。特別是對于一些手寫輸入的手機(jī),貼膜的耐磨程度就更重要了。一般而言,耐磨度越高的手機(jī)貼膜,光滑度也越高。
2.易粘性:的貼膜可以在保證屏幕表面干凈的前提下,自動(dòng)粘貼而不容易出現(xiàn)氣泡。更重要的,貼膜多采用靜電粘貼的方式,無須涂膠,可以反復(fù)使用甚至是洗滌。而一般劣質(zhì)貼膜背面有膠,一定不可以反復(fù)使用,更不用提洗滌了。
3.透光度:透光度差的平板電腦屏幕貼膜會(huì)傷害眼睛,在正常情況下平板電腦屏幕本身的光照度就已經(jīng)很低,貼上一層貼膜會(huì)增加眼睛的疲勞。手機(jī)貼膜的透光度在95%左右,而劣質(zhì)的則在80%以下。
今天和大家聊聊隔離膜在鋰電行業(yè)應(yīng)用。
鋰電池隔膜成本占電池成本的1/3左右。隔膜是保證鋰離子電池安全穩(wěn)定工作的核心材料,目前國內(nèi)廠商基本完全依賴從日本、美國、韓國等國進(jìn)口,隔膜這一高技術(shù)附加值與高利潤附加值材料的國產(chǎn)花進(jìn)程將是降低鋰電池成本的主要突破領(lǐng)域,主要難點(diǎn)在于復(fù)合材料、厚度、強(qiáng)度、孔徑等。離型膜性能1、沒有遷移現(xiàn)象,消除了硅樹脂離型膜轉(zhuǎn)移到其所緊貼的材料上去的危險(xiǎn)。
隔膜系鋰電材料中技術(shù)壁壘很高的一種高附加值材料,達(dá)到40%毛利率通常以上,占了鋰電池成本的20-30%。
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