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不銹鋼槽鋼厚度尺寸檢查方法

  不銹鋼槽鋼厚度平均腿厚度的允許偏差為±0.06t，彎腰撓度不應超過0.15d，槽鋼腿的外緣斜度，單腿大不于1.5%b，雙腿不大于2.5%b，腿端、肩鈍化不得使直徑等于0.18t的圓棒通過；槽鋼每米彎曲度不大于3mm，總彎曲度不大于總長度的0.3%，且不得有明顯的扭轉。槽鋼尺寸檢查方法的幾個要點如下：1、檢查高度以腰的高度為準，檢查腿寬應免除腰不平的影響，檢查彎腰撓度用直尺和塞尺測量，檢查槽鋼腿端、肩鈍化用樣板和圓棒測量，測量時不得使直徑等于0.18t的圓棒通過鈍化部位。

不銹鋼槽鋼厚度的剪切工藝優化

  該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，不銹鋼槽鋼厚度的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高地 ，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。

  不銹鋼槽鋼厚度剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，不銹鋼槽鋼厚度腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。

 露天堆放的不銹鋼槽鋼厚度應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹，堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕

禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。

   露天堆放的不銹鋼槽鋼厚度，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形堆垛高度，人工作業的不超過1.2m，機械作業的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高0.1m即可；若為泥地，須墊高0.2~0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高沙泥面墊高0.5~0.7m

  不銹鋼槽鋼厚度固定端長度不應小于懸挑端的1.25倍。懸挑端應設置腳手架與立桿的可靠定位點，定位點與懸挑頂端距離不小于100mm，以保證架體搭設的穩定、安全。施工現場懸挑端牢固定位點常采用鋼筋頭與槽鋼焊接后，立桿插在鋼筋頭上搭設，防止立桿跑偏，會更加安全牢靠。值得注意的是，在槽鋼層澆搗前預埋件的檢查，防止混凝土澆搗完成后出現漏埋，偏位。嚴格按照埋件布置圖點位施工，做好施工人員的技術交底。

  不銹鋼槽鋼厚度是截面為凹槽形的長條鋼材，屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。其規格以腰高()*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如120*53*5.5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米，腰厚為5.5毫米的不銹鋼槽鋼厚度，或稱12#槽鋼。

不銹鋼槽鋼厚度分類

  不銹鋼槽鋼厚度按重量分為：普通槽鋼和輕型槽鋼。在相同的高度下，輕型不銹鋼槽鋼厚度比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。其規格型號范圍從5-40#。1966年冶標規定規格范圍從10-40#。不銹鋼槽鋼厚度按形狀分為：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼四種。

  還有一種為達到更好的防腐效果生產時在表面鍍鋅的是不銹鋼槽鋼厚度，其應用隨著建筑、農業的發展也相應擴大。

  不銹鋼槽鋼厚度是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材,是鋼材四大品種(板、管、型、絲 )之一。根據斷面形狀，型鋼分簡單斷面型鋼和復雜斷面型鋼（異型鋼）。前者指方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等；后者指工字鋼、H型鋼、不銹鋼槽鋼厚度、鋼軌、窗框鋼、彎曲型鋼等。不銹鋼槽鋼厚度主要用于制做框架結構，例如高壓輸電的塔架、鋼結構橋梁主梁兩側的框架、建筑工地上塔式起重機的立柱和臂桿、車間的立柱和梁等，小的地方如過節路邊擺花盆造型的架子、在窗戶下掛空調太陽能的架子等。按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具。圓鋼還可以作為鋼管的原材料。

  不銹鋼槽鋼厚度可用于大跨度橋梁鋼結構工程和超高層鋼結構房屋以及特高大重型的鋼結構廠房中受強度控制的構件，以節約鋼材，但在一般工業與民用建筑及構筑物中將不會大采用，這是因為在鋼結構設計中選材時，不應片面追求高強度，不銹鋼槽鋼厚度而要考慮所選用的鋼材材質能否滿足結構可靠、經濟合理和施工方便的要求。

  采用不銹鋼槽鋼厚度搭建鋼結構，其穩定性能不好，表現在穩定系數低。高強度鋼強度雖高.但彈性模量卻與碳素結構鋼、低合金結構鋼一樣，因而當充分利用其強度時.彈性變形大，容易壓曲.特別當構件長細比較大時，軸壓穩定系數折減太大。當 入=100時，高強度鋼的軸壓穩定系數比碳素結構鋼低50％左右。

  不銹鋼槽鋼厚度的疲勞強度并不高。經試驗研究證明.這和高強度鋼對截面突然變化和表面加工精度以及焊縫表面的形狀有密切關系，比碳素結構鋼和低合金結構鋼更敏感.高強度鉚的某些熄接形式的疲勞強度與普通碳素飽接近，甚至更低、這主耍由干應力集中和較高的殘余應力的影響所致。

  不銹鋼槽鋼厚度缺口韌性差。鋼材的韌性實質上是衡量鋼材撫脆斷的能力。強度高則韌性低，在低攝條件下尤為突出。產生缺口敏感傾向更人，因蠔在采用高強度鍋時。對韌性的要求也相應要嚴格些。

  焊接性能差:高強度鋼由于所含合金元寨多，捍接工藝難度大。焊接產生裂縫的機遇就多些，由于高強度鋼塑性較差，在捍接時產坐的高額殘余應力進行重分配的能力低，有時會嚴重影響鋼結構工程的可靠性。同時，在焊接經過熱處理時，由于鋼材加熱不勻和迅速玲卻，在焊縫附近的鋼材將發生不同的組織轉變，有些形成淬火組織，有些受到高攝回火而軟化、使強度降低5-30％這些都是阻礙不銹鋼槽鋼厚度廣泛推廣的重要原因之一，

  加工制造難度大，.諸如材料的切割、矯正、焊前預熱、焊后緩冷、構件校正等操作均有一定的難度，稍有不值，都將對鋼結構工程引起不良影響。