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發布時間:2021-09-27 02:02  
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“商品生產出品都離不開電鍍,電鍍產品當中既有防護功能商品、各類設備、各種零件,普通的家用電器、服裝鞋帽、用品包裝、裝飾美化生活的各類商品,更重要是用在技術行業的航天航海、醫1療器械、電子產品等工業方面,所以說我們的世界離不開電鍍,它的各種應用無比廣泛!只有在一定的過電位下,金屬的電沉積過程才具有足夠高的晶粒成核速率、中等電荷遷移速率及提足夠高的結晶過電位,從而保證鍍層平整致密光澤、與基體材料結合牢固。
商品生產電鍍分為直接電鍍和間接電鍍,直接電鍍小到一支針一個螺絲釘,大的到輪船飛機都要依靠電鍍工業才能實現。間接電鍍像生產服裝鞋帽、包裝用品以及食品藥品的設備上的零部件等都要依賴電鍍。假如沒有電鍍,產品質量無法克服種種障礙,則
電鍍電流密度及溶液溫度要求
任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的小電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。
1.陰極電流密度
任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。但是由于滾鍍受設備的影響很大,與裝載量和電鍍時間等都有關系,因此不能認為凡是滾鍍就一定會有優于掛鍍的質量。一般來說,當陰極電流密度過低時,陰極極化作用小,鍍層的結晶晶粒較粗,在生產中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大,陰極的極化作用也隨之增大(極化數值的增加量取決于各種不同的電鍍溶液),鍍層結晶也隨之變得細致緊密;但是陰極上的電流密度不能過大,不能超過允許的上限值(不同的電鍍溶液在不同工藝條件下有著不同的陰極電流密度的上限值),超過允許的上限值以后,由于陰極附近嚴重缺乏金屬離子的緣故,在陰極的和凸出處會產生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個陰極表面上產生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產中經常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發生“燒焦”現象,嚴重時會形成樹枝狀結晶或者是海綿狀鍍層。
2.電鍍溶液溫度
當其它條件(指電壓不變,由于離子擴散速度加快,電流會增大)不變時,升高溶液的溫度,通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度,降低陰極極化作用,因而也會使鍍層結晶變粗。電鍍液配方的好壞,在很大程度上決定了制品質量的高低,而配方的穩定性如何,又是決定產品批量生產是否穩定的重要因素。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的,如果同其它工藝條件配合恰當,升高溶液溫度也會取得良好效果。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值,陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用,以彌補升溫的不足,這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度,提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少、降低鍍層內應力等效果。
各種石化裝置中所需的磁性材料
通常認為的磁性材料是指由過度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產生磁性的物質。它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。我國算是一個磁性材料大國,能生產成千上萬不同規格的磁性材料,而磁性材料的用途也非常廣泛,已經成為電子信息行業的核心材料,擁有廣闊的市場前景。在石化裝置中的應用也是非常廣泛的。
1、煉油裝置,煉油裝置需用的磁性材料大多是管道磁性材料,主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中,閘閥需量占磁性材料總數的80%左右,(磁性材料占裝置總投資的3%~5%)。
2、化纖裝置,化纖產品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的磁性材料的球閥、夾套閥(夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥)。
3、晴裝置。該裝置一般需用api標準生產的磁性材料,主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中,閘閥占磁性材料總量的75%左右。
4、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同,其工藝流程不同,所需磁性材料的技術性能也不同。目前,國內合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調節閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。
我國的磁性材料市場依舊在不斷的擴展,由于土地面積廣闊,相對來說資源也還算豐富。在這個電子化的時代,相信磁性。
在進行連續電鍍之前需要保證好金屬的表面
在工業生產中,經常能夠看到金屬材料,因為金屬材料功能較多,而且質量相對較好,對工業生產有較大的幫助,因此需要使用金屬材料。塑料電鍍自動生產線塑料電鍍廣泛應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業,隨著工程塑料應用的擴大,塑料電鍍的范圍也在擴大,主要適用于ABSPC塑料產品的電鍍處理。而隨著社會的進步,人們對各種不同產品的質量都存在一定要求,所以為了提高金屬材料的市場競爭力,就需要對其表面進行連續電鍍。
一般的金屬在進行處理的過程中,在使用過程中,強度都相對較高,能夠抵抗一定的沖擊力,還具備一定的耐磨性能,所以能夠保證質量,提高實用性能。間接電鍍像生產服裝鞋帽、包裝用品以及食品藥品的設備上的零部件等都要依賴電鍍。但是金屬與普通的材料相同,同樣都存在一定的缺陷,大多數金屬在實際使用過過程中,耐腐蝕性能相對較差,而且表面工藝較差,所以需要對其進行表面處理,而連續電鍍是非常合適的方式。
連續電鍍是對金屬的表面進行處理,但是在進行電鍍的過程中,要從每個不同的步驟以及環節中保證質量,這樣才能夠避免影響到電鍍的結果。而在進行電鍍之前,同樣需要對金屬的表面進行處理,同時還要提供進行準備,這樣才不會影響到后期的連續性。